Nozzle Revo ObXidian

O nozzle ObXidian foi criado pela E3D como resposta à crescente procura na comunidade de impressão 3D de um nozzle resistente à abrasão para o sistema Revo. O nome do bico é uma homenagem ao obsidiano, uma rocha magmática versátil muito procurada pelo homem primitivo. O "X" no nome do bico refere-se ao nozzle X, o antecessor de ObXidian para os sistemas V6 e Vulcano.

O bocal Revo ObXidian é compatível com qualquer componente Revo (extrusores, hotends, blocos aquecedores) e é praticamente um substituto dos bocais de latão Revo, sem necessidade de alterações de cortador. O ObXidian está disponível para filamentos de 1.75 mm em diâmetros de 0.25 mm, 0.4 mm, 0.6 mm e 0.8 mm, com variantes V6 e Volcano, bem como mais diâmetros de bocal a seguir mais tarde. O bico ObXidian pode imprimir a temperaturas de até 300 ºC, o que o torna ideal para a maioria dos plásticos de consumo e de engenharia.

Vídeo 1: As características do bico Revo ObXidian. Fonte: E3D.

Para dar ao utilizador a derradeira experiência do produto, o bico ObXidian é enviado com um slip de papel VCI (inibidor de corrosão vaporizado). É quimicamente revestido com uma fina camada invisível de moléculas que liberta lentamente o gás e impede o oxigénio de tocar no bocal, evitando assim a corrosão.

A grandeza do bocal ObXidian reside nos seus três factores-chave de desempenho: condutividade térmica, resistência ao desgaste e revestimento antiaderente.

Condutividade térmica

O bico ObXidian tem elementos de aço e cobre, ambos desempenhando papéis diferentes no desempenho global do bico. Graças aos elementos de liga de cobre na construção do bocal ObXidian, a condutividade térmica é drasticamente aumentada, o que significa que o bocal pode aquecer mais rapidamente e manter a estabilidade térmica. 

Imagem 1: A anatomia do bico Revo ObXidian. Fonte: E3D.

Além disso, graças à liga de cobre do ObXidian, não há necessidade de alterar os valores de temperatura para compensar o desempenho térmico mais fraco, o que é frequentemente necessário com outros bicos resistentes à abrasão disponíveis no mercado. Com ObXidian, o mesmo perfil que para os bicos de latão Revo pode ser utilizado.

Resistência ao desgaste

A impressão 3D com materiais abrasivos, tais como filamentos reforçados com fibra ou cheios, provoca danos irreparáveis no bocal, acelerando o seu desgaste e até alterando o seu diâmetro ao longo do tempo. A resistência ao desgaste do bico Revo ObXidian é ordens de magnitude superior a qualquer bico genérico de aço temperado ou mesmo o Bico X, e comparável à resistência ao desgaste de uma ponta de rubi ou de um bico de carboneto de tungsténio. E3D conseguiu isto através da combinação de inserções de aço ferramenta com o revolucionário revestimento E3DLC elaborado por E3DLC de raiz apenas para este bocal, com base no princípio de revestimentos DLC.

Imagem 2: O revestimento personalizado E3DLC no bocal ObXidian causa um efeito holográfico. Fonte: E3D.

DLC significa Diamond Like Carbon e é aplicado sob a forma de revestimento por meio de deposição de vapor químico reforçado com plasma (PECVD). A resistência e as propriedades de resistência ao desgaste do revestimento E3DLC encontram-se na resistência das ligações diamantadas (o material mais duro da Terra) numa grelha com grafite. Para além da resistência ao desgaste, o revestimento DLC também proporciona baixa fricção, resistência química e estabilidade térmica.

Imagem 3: Fechos do bico ObXidian. Fonte: E3D.

Graças ao revestimento E3DLC, o bico ObXidian pode durar quase indefinidamente com uma utilização adequada, mesmo com materiais muito abrasivos. O único tipo de filamento que provou ser capaz de remover o revestimento E3DLC é o filamento brilho no escuro. O aditivo responsável pelas propriedades reactivas aos UV (aluminato de estrôncio) é tão duro que, a velocidades de impressão muito elevadas, as camadas depositadas actuam como lixa. É por isso que o melhor curso de acção com materiais extremamente abrasivos é utilizar uma velocidade de impressão baixa para evitar que o revestimento E3DLC seja removido.

Revestimento antiaderente

A acumulação de material no bocal é uma ocorrência muito comum, especialmente com materiais "pegajosos" como o PETg. A acumulação pode eventualmente causar impressões falhadas à medida que cai e se funde com as camadas depositadas, para não mencionar as questões de manutenção.

Imagem 4: Revestimento genérico DLC vs. revestimento E3DLC num bocal V6. Fonte: E3D.

É aqui que o revestimento E3DLC intervém novamente, uma vez que a resistência ao desgaste não é o único benefício que oferece. O revestimento é aplicado em muitas camadas que se misturam desde as camadas inferiores garantindo dureza até às camadas superiores com propriedades antiaderentes.

Imagem 5: O PETg construído sobre um bocal Revo de latão (esquerda) contra o ObXidian (direita). Fonte: E3D.

O revestimento anti-aderente sobre ObXidian faz com que as acumulações de plástico caiam e sejam continuamente depositadas quando são muito mais pequenas. Isto leva a menos e menos visíveis defectos de impressão, se é que existem de todo. Outra vantagem do revestimento anti-aderente é que ajuda na manutenção dos bicos, tornando a acumulação muito mais fácil de remover do que com os bicos de latão. Ao contrário do Bico X, o bico ObXidian pode ser limpo com uma escova de latão ou com puxadores a frio, pois nenhum dos métodos removerá o revestimento E3DLC.

O há muito esperado bocal ObXidian Revo resistente ao desgaste é mais uma adição de alta qualidade ao portfólio do E3D. É um bocal verdadeiramente indestrutível que tornará a impressão 3D com materiais abrasivos agradável e fácil no bocal. A propriedade antiaderente bónus do revestimento personalizado E3DLC torna a manutenção do bico mais fácil e evita os artefactos de impressão devido à acumulação de polímeros. Estas duas características, combinadas com a grande condutividade térmica, conduzem a uma extrusão suave e eficiente, com desperdício de material reduzido ao mínimo e excelente qualidade de impressão.