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Calibres Raise3D

Ref.: RAISE-GAUGE-SS-030

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A folga de aço inoxidável de 0,3 mm é uma ferramenta de medição de precisão projetada para facilitar a calibração de impressoras 3D Raise3D, especialmente modelos como E2, E2CF, Pro3 e Pro3 Plus. Esta lâmina é utilizada principalmente para definir com precisão a distância entre o bico e a superfície da cama de impressão durante a rotina de ajuste da altura do eixo Z, essencial para obter a primeira camada correta e evitar falhas de impressão devido a desníveis de calibração.

Fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, a folga de 0,3 mm oferece resistência à corrosão e excelente estabilidade dimensional, garantindo medições confiáveis mesmo após múltiplos usos. A escolha de 0,3 mm como espessura padrão está alinhada com os procedimentos de calibração recomendados pela Raise3D, onde esta medida serve como referência da distância entre a ponta do bico e a cama para estabelecer com precisão o ponto de início da impressão.

Esta lâmina de espessura é frequentemente utilizada durante rotinas de calibração do eixo Z, onde a impressora guia o processo passo a passo, e a folga é colocada sob o bico para verificar e ajustar a distância até sentir a fricção adequada ao mover a ferramenta. O uso de uma folga de precisão como esta ajuda a reduzir a variabilidade na calibração manual, proporcionando uma base reprodutível para alcançar sempre uma primeira camada bem aderida.

Devido ao seu tamanho e especificação, esta folga também pode ser utilizada em outras medições mecânicas na manutenção de equipamentos de precisão, embora sua aplicação principal no contexto da Raise3D seja como ferramenta de referência durante a configuração inicial ou após alterações no hotend ou componentes relacionados ao eixo Z.

Compatibilidade (Série)	SKU RAISE3D	EAN	Descrição do Produto Raise3D	REFERÊNCIA
E2, E2CF, Série Pro3	[S]5.11.07016A02	6970240729174	Galga de aço inoxidável 0,3 mm	RAISE-GAUGE-SS-030

Tabela 1: Compatibilidade dos componentes com as séries de impressoras Raise3D. Fonte: Raise3D.

Informação geral
Fabricante	Raise3D

1. Verificação de calibração antes do uso
Antes de iniciar o ajuste, verificar que a superfície da lâmina calibradora esteja limpa e sem deformações. Qualquer resíduo, rebarba ou desgaste pode alterar a medição e provocar erros na altura Z ou na posição dos sensores.

2. Inserção sem pressão excessiva
A lâmina deve deslizar com leve fricção controlada entre as superfícies a calibrar (por exemplo, nozzle-bed ou sensor-referência). Pressão excessiva produz deformações temporárias que invalidam a medição.

3. Uso a frio ou em condições estáveis
Realizar a medição quando os componentes estiverem em condições térmicas estáveis ou conforme o procedimento de calibração do fabricante. Variações térmicas do hotend ou da mesa podem modificar ligeiramente as dimensões e afetar a precisão.

4. Manuseio cuidadoso do aço inoxidável
Embora o aço inoxidável ofereça alta resistência ao desgaste, dobrar a lâmina ou utilizá-la como alavanca pode alterar sua espessura nominal. Deve ser manuseada apenas como elemento de medição.

5. Armazenamento protegido
Guardar a lâmina em sua capa ou caixa protetora evita riscos e acúmulo de poeira, fatores que podem introduzir erros micrométricos em calibrações críticas.

6. Verificações periódicas na manutenção
Em equipamentos industriais ou de produção contínua, recomenda-se verificar periodicamente os ajustes realizados com a lâmina (offset Z, sensores de referência, alinhamento mecânico) para garantir repetibilidade dimensional nas impressões.