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Fiberlogy FiberFlex 40D

Ref.: FIBERL-FFLEX40D-WHITE-175-850

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FiberFlex 40D è un materiale flessibile per stampa 3D di Fiberlogy. Questo filamento combina velocità e precisione senza sforzo, senza compromettere la qualità di stampa. I pezzi stampati in 3D con FiberFlex 40D hanno una durezza Shore di 40D, un'eccellente adesione tra strati, un'alta resistenza agli urti, resistenza alle basse temperature e una notevole durabilità contro sostanze chimiche e abrasione. Che tu sia un appassionato dilettante o un professionista esperto, FiberFlex 40D offre versatilità per una vasta gamma di applicazioni, fornendo una gamma di colori vibranti per adattarsi a qualsiasi progetto.

Parte stampata in 3D con il filamento FiberFlex 40D

Immagine 1: Pezzo stampato in 3D con il filamento FiberFlex 40D. Fonte: Fiberlogy.

Nel campo delle macchine, FiberFlex 40D si rivela prezioso per la realizzazione di elementi in gomma come guarnizioni e componenti soggetti a frequenti piegamenti, garantendo flessibilità e durata. La versatilità di questo filamento si estende anche al mondo dei gadget, dove trova spazio nella realizzazione di custodie per telefoni, cover e cinturini per orologi, contatori di pulsazioni e pedometri. Un'altra possibile applicazione per questo materiale sono elementi di connessione come cerniere flessibili.

Parte stampata in 3D con il filamento FiberFlex 40D

Immagine 2: Pezzo stampato in 3D con il filamento FiberFlex 40D. Fonte: Fiberlogy.

Nel mondo dei giocattoli, FiberFlex 40D può essere utilizzato per la realizzazione di pneumatici e figure in gomma, offrendo un materiale resistente per il gioco. Inoltre, il suo potenziale si estende al campo della gioielleria, offrendo un filamento ideale per la creazione di braccialetti e anelli che combinano flessibilità e resistenza. Con FiberFlex 40D, le applicazioni sono diverse, spaziando dai componenti delle macchine industriali ai gadget di tutti i giorni, ai giocattoli e persino agli accessori personalizzati come la gioielleria.

Ciò che rende il filamento Fiberlogy FiberFlex 40D veramente versatile è che è stato valutato positivamente per far parte del Programma di Filamento Aperto di Raise3D. Ciò consente di estrudere questo filamento sulla stampante Pro3.

Informazioni generali
Materiale	TPU/TPE
Formato	850 g
Densità	1.16 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento	±0.02 mm
Lunghezza filamento	(Ø 1.75 mm) ±304.6 m / (Ø 2.85 mm) ±114.9 m

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	200-220 ºC
Temperatura della base/letto	50-70 ºC
Temperatura della camera	-
Ventaglio di strati	50-75 %
Velocità di stampa consigliata	45 mm/s

Proprietà meccaniche
Allungamento a rottura	(ISO 527) 700 %
Resistenza alla trazione	(ISO 527) 28 MPa
Modulo di trazione	- MPa
Resistenza alla flessione	- MPa
Modulo di flessione	- MPa
Durezza superficiale	(ISO 527) Shore 40 D / 91 A

Proprietà termiche
Temperatura di fusione	160 ºC
Temperatura di ammorbidimento	70 ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	✗
Resistenza chimica	✓

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	- mm
Diametro bobina (interno)	- mm
Larghezza bobina	- mm

La temperatura di stampa ideale per il FiberFlex 40D è compresa tra 200 °C e 220 °C su un letto riscaldato a 50-70 °C a una velocità di 45 mm/s, con il ventilatore del layer impostato al 50-75 % e il flusso impostato al 105-110 %. Non è necessario stampare questo filamento in una camera chiusa. La velocità di ritrazione consigliata per il FiberFlex 40D è di 10-30 mm/s, e le ritrazioni ottimali sono di 1-2 mm per l'estrusione diretta. Il produttore suggerisce di stampare questo filamento su vetro con nastro Kapton. Per facilitare la rimozione del pezzo, si consiglia di riscaldare il letto a 110 ºC.

Il corretto stoccaggio del filamento FiberFlex 40D è essenziale, poiché la lavorazione di un filamento umido può portare alla degradazione delle catene polimeriche, alla fragilità, alla scarsa aderenza dello strato, alla formazione di fili e alla fuoriuscita. È meglio conservare il filamento in una busta sigillata con del disidratante o in un contenitore per filamenti sigillato sottovuoto. Se il filamento assorbe un eccesso di umidità, dovrebbe essere essiccato in un essiccatore per filamenti a 60 °C per 4 ore prima di poter essere estruso.