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Hyper Core PPA GF25 Raise3D

Ref.: RAISE-PPAGF-HYPER-WHITE-175-1000

209,00 €

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Il filamento Hyper Core PPA GF25 di Raise3D rappresenta una svolta nella tecnologia dei filamenti, specificamente progettato per applicazioni industriali e professionali che richiedono una resistenza, rigidità e resistenza al calore eccezionali. I filamenti compositi tradizionali rinforzati con fibre offrono prestazioni senza pari per compiti gravosi, tuttavia presentano sfide durante la stampa ad alta velocità, tra cui ridotta fluidità, inferiore adesione tra strati e usura accelerata della punta della stampante. La linea di filamenti Hyper Core affronta questi problemi di petto, inaugurando una nuova era di efficienza e qualità nella stampa Hyper FFF.

Video 1: I vantaggi della tecnologia Hyper Core per filamenti rinforzati con fibre. Fonte: Raise3D.

Al cuore del filamento Hyper Core PPA GF25 si trova una tecnologia rivoluzionaria progettata per creare un nucleo interno ricco di fibre, dove il 25% in peso di fibra di vetro è meticolosamente allineato e distribuito. Grazie alla eccezionale conducibilità termica del nucleo ricco di fibre di vetro, questo design ottimizza la fusione del filamento nella parte calda. Inoltre, l'abbondanza di energia termica residua derivata dal nucleo interno migliora significativamente i processi di polimerizzazione e saldatura, migliorando notevolmente l'adesione tra strati e la qualità complessiva della stampa. Rispetto ai filamenti standard PPA GF, l'Hyper Core PPA GF25 vanta notevoli miglioramenti nella resistenza nella direzione Z, nella finitura superficiale e nella longevità della punta della stampante.

Parte 2D stampata con il filamento Hyper Core PPA GF25

Immagine 1: Parte 2D stampata con il filamento Hyper Core PPA GF25. Fonte: Raise3D.

Il filamento Hyper Core PPA GF25 si distingue per la sua incomparabile resistenza (98 MPa), rigidezza (6600 MPa) e stabilità meccanica, anche a temperature elevate fino a 189 ºC. Questo materiale presenta anche un'eccezionale resistenza alla deformazione sotto l'azione di forze esterne e rottura per impatto, garantendo nel contempo un'eccellente adesione tra strati per stampe robuste e affidabili. Inoltre, il filamento PPA GF25 offre un ottimo rapporto prestazioni-costi. Per proprietà ottimizzate della parte, si consiglia un ricottura a 80-100 ºC per 8 ore.

Applicazioni

Progettato per esprimere appieno il suo potenziale, il filamento Hyper Core PPA GF25 è progettato per l'uso con stampanti 3D della serie Raise3D Pro3 dotate del Hyper Speed Upgrade Kit, così come con la stampante 3D industriale RMF500. Sfruttare le capacità di ideaMaker Versione 5.0.5 è essenziale per ottenere risultati ottimali con questo materiale. La versatilità del filamento Hyper Core PPA GF25 apre un'ampia gamma di applicazioni in vari settori, tra cui automobilistico, aerospaziale, ausili per la produzione, stampi e attrezzature, parti funzionali e il settore elettrico ed elettronico (E&E).

Informazioni generali
Materiale	PA
Formato	1 kg
Densità	1.29 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 mm
Tolleranza del filamento	- mm
Lunghezza filamento	± 322.3 m
RAL/Pantone	RAL 1013

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	300-330 ºC
Temperatura della base/letto	70-80 ºC
Temperatura della camera	-
Ventaglio di strati	✓
Velocità di stampa consigliata	25-300 mm/s

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179) 7.59 ± 0.80 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ISO 527) 2.41 ± 0.05 %
Resistenza alla trazione	(ISO 527) 105 ± 2 MPa
Modulo di trazione	(ISO 527) 5730 ± 302 MPa
Resistenza alla flessione	(ISO 178) 168 ± 5 MPa
Modulo di flessione	(ISO 178) 5958 ± 96 MPa
Durezza superficiale	-

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	147 ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	-
Resistenza chimica	✓

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	- mm
Diametro bobina (interno)	- mm
Larghezza bobina	- mm

Conservazione

Il nylon è un materiale molto igroscopico. Nonostante sia stato sviluppato per ridurre la sua assorbimento di umidità, si consiglia di conservare l'Hyper Core PPA GF25 in imballaggi sigillati sottovuoto. Collocando la capsula di asciugatura di filamenti di Slice Engineering all'interno della bobina, si possono ottenere risultati ancora migliori. Nel caso in cui il filamento assorba troppa umidità, si consiglia di asciugarlo per 6-12 ore a una temperatura di 80-100 °C in un asciuga filamento professionale e di conservarlo nella Raise3D Dry Box durante la stampa.

Stampa

I filamenti rinforzati con fibre di vetro sono molto abrasivi. Questo significa che l'ugello è a un rischio molto più alto di usura rispetto ai filamenti non rinforzati. L'utente deve assicurarsi di utilizzare un ugello Raise3D in acciaio temperato. Le impostazioni di stampa raccomandate per questo materiale sono le seguenti: temperatura di estrusione di 300-330 ºC, temperatura del piano di 70-80 ºC, velocità di stampa di 25-300 mm/s, altezza dello strato di 0.1-0.25 mm e la ventola di raffreddamento accesa.

Supporti

Se l'Hyper Core PPA GF25 viene utilizzato come proprio materiale di supporto, la struttura di supporto deve essere rimossa prima di effettuare il ricottura. Altrimenti, potrebbe aderire permanentemente al modello a causa dell'assorbimento di umidità. Un altro materiale di supporto raccomandato è il Supporto PPA e, se usato, può essere rimosso dopo la ricottura.

Ricottura

Dopo la stampa, si consiglia di ricuocere il modello in un forno a 80-100 °C per 8 ore per migliorare le proprietà meccaniche e la precisione dimensionale. Quindi, lasciare raffreddare naturalmente i pezzi fino a temperatura ambiente. Dopo la ricottura, potrebbe verificarsi una massima contrazione dello 0.5% lungo l'asse Z, a seconda dell'infill e dell'altezza dello strato, mentre non dovrebbe esserci alcuna contrazione percettibile nell'asse XY.