

Il filamento Hyper Core PPA CF25 di Raise3D rappresenta una svolta nella tecnologia dei filamenti, specificamente progettato per applicazioni industriali e professionali che richiedono una resistenza, rigidità e resistenza al calore eccezionali. I filamenti compositi tradizionali rinforzati con fibre offrono prestazioni senza pari per compiti gravosi, tuttavia presentano sfide durante la stampa ad alta velocità, tra cui ridotta fluidità, inferiore adesione tra strati e usura accelerata della punta della stampante. La linea di filamenti Hyper Core affronta questi problemi di petto, inaugurando una nuova era di efficienza e qualità nella stampa Hyper FFF.
Al cuore del filamento Hyper Core PPA CF25 si trova una tecnologia rivoluzionaria progettata per creare un nucleo interno ricco di fibre, dove il 25% in peso di fibra di carbonio è meticolosamente allineato e distribuito. Grazie alla eccezionale conducibilità termica del nucleo ricco di fibre di carbonio, questo design ottimizza la fusione del filamento nella parte calda. Inoltre, l'abbondanza di energia termica residua derivata dal nucleo interno migliora significativamente i processi di polimerizzazione e saldatura, migliorando notevolmente l'adesione tra strati e la qualità complessiva della stampa. Rispetto ai filamenti standard PPA CF, l'Hyper Core PPA CF25 vanta notevoli miglioramenti nella resistenza nella direzione Z, nella finitura superficiale e nella longevità della punta della stampante.
Il filamento Hyper Core PPA CF25 si distingue per la sua incomparabile resistenza, rigidità e stabilità meccanica, anche a temperature elevate. Mostra un'eccezionale resistenza alla deformazione sotto sforzi esterni e rottura sotto impatto, garantendo nel contempo un'eccellente adesione tra strati per stampe robuste e affidabili. Per proprietà ottimizzate delle parti, si raccomanda una ricottura a 80-100 ºC per 8 ore.
Progettato per esprimere appieno il suo potenziale, il filamento Hyper Core PPA CF25 è progettato per l'uso con stampanti 3D della serie Raise3D Pro3 dotate del Hyper Speed Upgrade Kit, così come con la stampante 3D industriale RMF500. Sfruttare le capacità di ideaMaker Versione 5.0.5 è essenziale per ottenere risultati ottimali con questo materiale. La versatilità del filamento Hyper Core PPA CF25 apre un'ampia gamma di applicazioni in vari settori, tra cui automobilistico, aerospaziale, ausili per la produzione, stampi e attrezzature, parti funzionali e il settore elettrico ed elettronico (E&E).
Informazioni generali |
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Materiale | PA |
Formato | 1 kg |
Densità | 1.23 g/cm³ |
Diametro del filamento | 1.75 mm |
Tolleranza del filamento | - mm |
Lunghezza filamento | ± 338.0 m |
RAL/Pantone | RAL 7024 |
Proprietà di stampa |
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Temperatura di stampa | 300-330 ºC |
Temperatura della base/letto | 70-80 ºC |
Temperatura della camera | - |
Ventaglio di strati | ✓ |
Velocità di stampa consigliata | 25-300 mm/s |
Proprietà meccaniche |
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Resistenza all'impatto Charpy | (ISO 179) 7.29 ± 0.76 KJ/m² |
Allungamento a rottura | (ISO 527) 1.62 ± 0.12 % |
Resistenza alla trazione | (ISO 527) 118 ± 4 MPa |
Modulo di trazione | (ISO 527) 9989 ± 228 MPa |
Resistenza alla flessione | (ISO 178) 184 ± 6 MPa |
Modulo di flessione | (ISO 178) 9214 ± 250 MPa |
Durezza superficiale | - |
Proprietà termiche |
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Temperatura di ammorbidimento | 113 ºC |
Proprietà specifiche |
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Trasparenza | - |
Resistenza chimica | ✓ |
Altre |
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HS Code | 3916.9 |
Diametro bobina (esterno) | - mm |
Diametro bobina (interno) | - mm |
Larghezza bobina | - mm |
Il nylon è un materiale molto igroscopico. Nonostante sia stato sviluppato per ridurre la sua assorbimento di umidità, si consiglia di conservare l'Hyper Core PPA CF25 in imballaggi sigillati sottovuoto. Collocando la capsula di asciugatura di filamenti di Slice Engineering all'interno della bobina, si possono ottenere risultati ancora migliori. Nel caso in cui il filamento assorba troppa umidità, si consiglia di asciugarlo per 6-12 ore a una temperatura di 80-100 °C in un asciuga filamento professionale e di conservarlo nella Raise3D Dry Box durante la stampa.
I filamenti rinforzati con fibre di carbonio sono molto abrasivi. Questo significa che l'ugello è a un rischio molto più alto di usura rispetto ai filamenti non rinforzati. L'utente deve assicurarsi di utilizzare un ugello Raise3D in acciaio temperato. Le impostazioni di stampa raccomandate per questo materiale sono le seguenti: temperatura di estrusione di 300-330 ºC, temperatura del piano di 70-80 ºC, velocità di stampa di 25-300 mm/s, altezza dello strato di 0.1-0.25 mm e la ventola di raffreddamento accesa.
Se l'Hyper Core PPA CF25 viene utilizzato come proprio materiale di supporto, la struttura di supporto deve essere rimossa prima di effettuare il ricottura. Altrimenti, potrebbe aderire permanentemente al modello a causa dell'assorbimento di umidità. Un altro materiale di supporto raccomandato è il Supporto PPA e, se usato, può essere rimosso dopo la ricottura.
Dopo la stampa, si consiglia di ricuocere il modello in un forno a 80-100 °C per 8 ore per migliorare le proprietà meccaniche e la precisione dimensionale. Quindi, lasciare raffreddare naturalmente i pezzi fino a temperatura ambiente. Dopo la ricottura, potrebbe verificarsi una massima contrazione dello 0.5% lungo l'asse Z, a seconda dell'infill e dell'altezza dello strato, mentre non dovrebbe esserci alcuna contrazione percettibile nell'asse XY.