Powder Sieve - Tamis automatique

Le fait qu'un pourcentage élevé (entre 50% et 100%) du matériau utilisé dans l'impression 3D SLS soit réutilisé, implique que l'état dans lequel il se trouve devient un facteur critique.

La poudre doit avoir une homogénéité élevée, sans agrégats ni impuretés. De plus, le mélange entre le matériau réutilisé et le matériau de rafraîchissement doit être aussi uniforme que possible. De cette manière, on obtient non seulement une qualité d'impression optimale, mais également les propriétés mécaniques de la pièce imprimée.

Atteindre le plus haut degré d'homogénéité du matériau, ainsi qu'un criblage correct, peut être difficile à réaliser avec des moyens manuels, en plus d'être une perte de temps et de ressources humaines.

Image 1: Powder Sieve  vue dégagée.. Source: Sinterit

C'est là qu'intervient SinteritPowderSieve, un système qui tamise et mélange uniformément les matériaux réutilisés et les boissons gazeuses. De plus, la poudre prête à imprimer est versée directement dans un récipient approprié pour le stockage, ce qui minimise l'exposition du matériau à l'air, ce qui est d'une grande importance en raison de la forte hygroscopicité de certains matériaux tels que le polyamide.

Vidéo 1: Vidéo promotionnelle sur tamis à poudre. Source: Sinterit

L'ensemble du processus se déroule à l'intérieur, aidant à garder l'espace de travail propre tout en minimisant l'exposition de l'opérateur à la poussière en suspension.

Pour tout cela, SinteritPowderSieve devient un accessoire essentiel pour toute imprimante SLS, en particulier Lisa et Lisa Pro.