Powder Sieve - Tamizadora automática

Il fatto che una percentuale elevata (tra il 50 % e il 100 %) del materiale utilizzato nella stampa 3D SLS venga riutilizzata implica che la condizione in cui si trova diventa un fattore critico.

La polvere deve presentare un'alta omogeneità, senza aggregati né impurità. Inoltre, la miscela tra materiale riutilizzato e materiale fresco deve essere il più uniforme possibile. In questo modo si ottiene non solo una qualità di stampa ottimale, ma anche le proprietà meccaniche del pezzo stampato.

Ottenere il massimo grado di omogeneità nel materiale, così come un setacciamento corretto, può essere difficile da raggiungere con mezzi manuali, oltre a comportare un dispendio di tempo e risorse umane.

Immagine 1: Vista di Powder Sieve aperta. Fonte: Sinterit

Qui interviene Sinterit Powder Sieve, un sistema che setaccia e miscela in modo uniforme il materiale riutilizzato e il materiale fresco. Inoltre, la polvere pronta per la stampa viene versata direttamente in un contenitore adatto per la sua conservazione, minimizzando l'esposizione del materiale all'aria, un aspetto di grande importanza a causa dell'alta igroscopicità di alcuni materiali come il poliammide.

Video 1: Video promozionale di Powder Sieve. Fonte: Sinterit

Tutto il processo si svolge in un ambiente chiuso, il che aiuta a mantenere pulito lo spazio di lavoro e a minimizzare l'esposizione dell'operatore alla polvere sospesa nell'aria.

Per tutti questi motivi, Sinterit Powder Sieve diventa un accessorio indispensabile per qualsiasi stampante SLS, in particolare Lisa e Lisa Pro.