Powder Sieve - Tamizadora automática

El hecho de que un porcentaje elevado (entre el 50 % y el 100 %) del material empleado en impresión 3D SLS sea reutilizado, implica que la condición en la que se encuentre éste se convierte en un factor crítico.

El polvo debe presentar una alta homogeneidad, sin agregados ni impurezas. Asimismo,la mezcla entre material reutilizado y material de refresco debe ser lo más uniforme posible. De esta forma se consigue no sólo que la calidad de impresión sea óptima, sino también las propiedades mecánicas de la pieza impresa.

Conseguir el más alto grado de homogeneidad en el material, así como un correcto tamizado, puede ser complicado de alcanzar con medios manuales, además de suponer un gasto de tiempo y recursos humanos.

Imagen 1: Vista de Powder Sieve abierta. Fuente: Sinterit

Aquí es donde interviene SinteritPowderSieve, un sistema que tamiza y mezcla de manera uniforme el material reutilizado y el material de refresco. Además, el polvo listo para impresión es vertido directamente en un depósito adecuado para su almacenamiento, lo que minimiza la exposición del material al aire, algo de gran importancia debido a la alta higroscopicidad de algunos materiales como la poliamida.

Video 1: Video promocional de Powder Sieve. Fuente: Sinterit

Todo el proceso se lleva a cabo en un recinto cerrado, lo que ayuda a mantener el espacio de trabajo limpio a la vez que minimiza la exposición a polvo en suspensión del operador.

Por todo esto SinteritPowderSieve se convierte en un accesorio imprescindible para cualquier impresora SLS, especialmente Lisa y Lisa Pro.