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Ultrafuse Support Layer

BASF

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Suporte para filamentos metálicos da BASF, facilita a remoção do suporte após a D&S.

O filamento Ultrafuse Support Layer de BASF é um filamento composto a base de polioximetileno. Foi desarrollado para ser utilizado como filamento de suporte exclusivamente para os filamentos metálicos Ultrafuse 17-4 PHUltrafuse 316L de BASF (nunca como material independente).

A impressão 3D FFF com suportes permite fabricar com facilidade peças e geometrias muito complexas, que de outro modo seriam complicadas se no desenho há estruturas como pontes, voladizos e ângulos. No entanto, no caso dos filamentos metálicos nos que se requer o debinding e a sinterización para obter uma peça totalmente metálica, a presença de suportes pode supor um repto mais à hora dos eliminar, já que podem fundir com a peça principal e ser difíceis de retirar sem deixar danos. Além disso, os filamentos metálicos Ultrafuse requerem uma maior quantidade de suporte que os filamentos de plástico regular, já que as peças podem distorsionarse ou colapsarse durante o debinding e a sinterización.

Uma peça impressa em 3D com o filamento Ultrafuse Support Layer (fina capa branca) antes e após a sinterización

Imagem 1: Uma peça impressa em 3D com o filamento Ultrafuse Support Layer (fina capa branca) antes e após a sinterización. Fonte: BASF.

Tendo em conta isto, a característica mais distintiva do filamento Ultrafuse Support Layer é que elimina todos esses reptos. Não só minimiza a distorção da peça impressa durante o desenrollado e a sinterización, senão que também cria uma barreira durante a sinterización, o que facilita a retirada do suporte da peça totalmente metalizada.

O filamento Ultrafuse Support Layer está inspirado nos "Live Setters" ou "Sintering Supports". No moldo por injeção de metais, trata-se de finas capas de recubrimiento inativo à sinterización, aplicadas para facilitar o processo de retirada do suporte depois da sinterización. O filamento da capa de suporte Ultrafuse deve imprimir-se de forma similar: como umas finas capas (parecidas a um recubrimiento) entre o material de suporte primário e a peça impressa. Na Imagem 1, o filamento Ultrafuse Support Layer pode ver-se à esquerda como um fino tampón branco entre a base de suporte e a peça principal. Uma vez que a peça foi sinterizada, o filamento da capa de suporte Ultrafuse já não está ali.

O filamento de suporte Ultrafuse Support Layer é uma solução para simplificar o fluxo de trabalho com filamentos metálicos, fazendo com que o processo de sinterización seja mais fácil e cómodo para o utente. Graças ao seu comportamento único e à proteção da peça impressa em 3D contra a distorção e os danos durante a retirada do suporte, o filamento Ultrafuse Support Layer é ideal para a fabricação de ferramentas, modelos e acessórios, peças funcionais e protótipos, bem como peças metálicas completas para usos finais.

Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH e Ultrafuse 316L podem ser impressos em 3D com excelentes resultados na impressora metálica Forge 1 3D desenvolvida pela Raise3D como parte da solução MetalFuse. MetalFuse consiste na impressora 3D Forge 1, no forno de debinding D200-E e no forno de sinterização S200-C, e permite o fabrico interno de peças metálicas com filamentos de metal Ultrafuse, resultando numa peça totalmente metálica.

* Ultrafuse Support Layer is intended exclusively for sales, distribution, and use within the European Union, Albania, Iceland, Liechtenstein, Monaco, North Macedonia, Norway, San Marino, Serbia, Switzerland, Turkey, and the United Kingdom, and is only available for customers located in those countries.

O filamento Ultrafuse Support Layer pode imprimir-se em 3D em qualquer impressora FFF adaptada à impressão com filamentos de suporte (dupla extrusão) e filamentos metálicos. Devido à sua natureza abrasiva, recomenda-se encarecidamente utilizar uma boquilha resistente à abrasão, por exemplo, uma boquilha de aço endurecidovanadio ou rubi. Para obter os melhores resultados, o filamento Ultrafuse Support Layer deve imprimir em uma câmara fechada com calefação passiva.

O armazenamento adequado dos filamentos é indispensável para garantir a sua longevidade e a qualidade das impressões 3D. O filamento Ultrafuse Support Layer deve armazenar em um meio limpo e seco a 15-25°C, na sua embalagem originalmente selada. Não deveriam ser necessárias outras medidas de secado, já que este filamento não é higroscópico. Não obstante, pode-se inserir uma cápsula de secagem de filamento no orifício da bobina para manter afastada a humidade.

O filamento Ultrafuse Support Layer contém uma pequena quantidade de formaldehído. Por isso, o utente deve se assegurar de que o espaço de trabalho tenha uma ventilação adequada e utilizar uma proteção respiratória adequada para evitar a inalação das fumaças geradas durante a impressão 3D do filamento Ultrafuse Support Layer.

Na secção de Downloads encontrará informação técnica e de segurança mais detalhada, bem como um script de impressão. Os perfis de impressão para as impressoras Raise 3DBCN3D estão disponíveis no site do fabricante.

Informação geral
Fabricante BASF
Material -
Formato Bobina de 300 g
Densidade -
Diâmetro de filamento 1.75 mm ou 2.85 mm
Tolerância de diâmetro ± 0.05 mm (Ø 1.75 mm)
± 0.075 mm (Ø 2.85 mm)
Longitude filamento ± 90 m (Ø 1.75 mm - 0.3 Kg)
± 32 m (Ø 2.85 mm - 0.3 Kg)
Cor -
RAL/Pantone  -
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 245-260 ºC
Temperatura cama de impressão
Temperatura de câmara
Ventilador de capa -
Velocidade de impressão recomendada 15-20 mm/s
Diâmetro nozzle ≥ 0.4 mm
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod -
Resistência ao impacto Charpy -
Alongamento ao rompimento -
Resistência à tração -
Módulo de tração -
Resistência à flexão -
Módulo de flexão
Dureza superficial  -
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento -
Temperatura de fusão -
Propriedades específicas
Transparência -
Informação adicional
HS Code 3916.9
Diâmetro exterior carretel -
Diâmetro buraco interior carretel -
Largo carretel -


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

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