PP CF
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PP CF

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Nanovia est un fabricant français spécialisé dans les filaments 3D et les accessoires d'entretien pour les applications industrielles avancées. Leur spécialité sont les mélanges premium et les filaments techniques de haute qualité. Ils apportent des produits avancés et innovants aux industries aéronautiques, navales, automobiles, paramédicales et de défense depuis 2014. Les filaments Nanovia trouvent de multiples applications au sein de ces secteurs, par exemple pour fabriquer des prototypes fonctionnels, des pièces mécaniques, des outils, des pièces flexibles et des équipements de moulage résistant à la stérilisation, pour n'en citer que quelques-uns.

Ce filament FDM en polypropylène renforcé de carbone de Nanovia présente de nombreuses qualités améliorées par rapport à un filament PP ordinaire, et il répond au besoin d'un filament capable de résister à une usure prolongée dans des conditions extérieures.

Pièces fonctionnelles imprimées en 3D avec le Nanovia PP CFPièces fonctionnelles imprimées en 3D avec le Nanovia PP CF

Image 1. Pièces fonctionnelles imprimées en 3D avec le Nanovia PP CF. Source : Nanovia.

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique semi-cristallin du groupe des polyoléfines. Il est formé par la polymérisation du propylène. Ses propriétés sont similaires à celles du PE mais le PP a l'avantage d'être plus léger (un des matériaux d'impression 3D les plus légers), d'avoir une température de ramollissement élevée, une grande résistance à la rupture, aux chocs et à l'usure, une excellente résistance chimique et une relative flexibilité (semi-rigide). Grâce à ces propriétés, le PP est parfait pour les applications avancées, par exemple pour les pièces légères mais robustes qui font l'objet d'un usage répétitif constant, comme les rouages, les vis et les charnières.

Les filaments destinés à des applications techniques avancées sont souvent renforcés par l'ajout de fibres de carbone ou de verre afin de garantir que le filament remplira de manière fiable le rôle pour lequel il a été conçu. L'ajout de fibres de carbone (FC) rend le filament lui-même et les impressions 3D plus rigides, plus stables sur le plan dimensionnel et plus légers (ce qui en fait un substitut idéal aux pièces métalliques). En ajoutant des fibres de carbone à ce filament Nanovia PP CF particulier, un certain nombre de limitations du PP ordinaire ont été surmontées :

  1. Plus de rigidité.
  2. Résistance aux UV.
  3. Résistance à l'humidité (-1 % d'absorption d'eau après 24h d'immersion).
  4. L'augmentation graduelle de la flexibilité du PP avec l'augmentation de la température a été corrigée. Désormais, la température opérationnelle du PP CF peut atteindre 100 ºC.

Pièces techniques imprimées avec le Nanovia PP CFPièces techniques imprimées avec le Nanovia PP CF

Image 2 : Pièces techniques imprimées avec le Nanovia PP CF. Source : Nanovia.

Ces qualités font de ce filament PP renforcé par des fibres de carbone une solution parfaite pour les applications extérieures, même dans des environnements chauds et humides, et pour l'impression 3D de pièces industrielles soumises à de fortes contraintes qui doivent supporter des flexions régulières tout en maintenant le contrôle dimensionnel dans des conditions difficiles. Un excellent exemple d'application du PP CF serait une pièce mécanique légère de haute performance qui est en contact avec un solvant et/ou exposée aux éléments.

Informations générales

Matériau PP
Format 500 g
Densité 1.1 g/cm³
Diamètre du filament 1.75 / 2.85 mm
Tolérance du filament - mm
Longueur du filament (Ø1.75 mm-0.5Kg) ±189 m / (Ø2.85 mm-0.5Kg) ±71.3 m

Propriétés d'impression

Température d'impression 235 - 255 ºC
Température de base 70 - 90 ºC
Température de la chambre 20 ºC
Fan de couche -
Vitesse d'impression recommandée - mm/s

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture - %
Résistance à la traction - MPa
Module de traction - MPa
Résistance à la flexion - MPa
Module de flexion (ISO 178) 3800 MPa
Dureté de la surface -

Propriétés thermiques

Température de ramollissement - ºC

Propriétés spécifiques

Transparence
Résistance chimique

Autres

HS Code 3916.9
Diamètre bobine (extérieur) 200 mm
Diamètre bobine (intérieur) 52 mm
Largeur bobine 55 mm

Il est recommandé d'imprimer avec le PP CF dans une pièce avec une sorte d'extraction d'air ou d'utiliser un équipement respiratoire approprié. L'équipement recommandé serait le Zimpure 2 Air Purifier, compatible avec la plupart des imprimantes 3D FDM.

Les filaments renforcés de fibres de carbone ont tendance à user la buse davantage que les filaments de base. C'est pourquoi l'utilisation de buses résistantes à l'usure (d'au moins 0,25 mm de diamètre) est fortement recommandée pour éviter la dégradation de la buse et la détérioration de la qualité d'impression. Les buses en acier trempé, la buse Olsson Ruby, la buse en vanadium ou la buse en carbure de tungstène sont d'excellentes options.

Le PP a tendance à se déformer. En cas de warping ou de problèmes d'adhérence du lit, Nanovia recommande d'utiliser un raft, une base de collage conçue spécialement pour l'impression avec le PP, comme la base de collage PPPrint, ou un bâton d'adhérence, comme le Smart Stick de Smart Materials.

Le Nanovia PP CF a un très faible taux d'absorption d'eau (-1 % après 24h d'immersion). Néanmoins, le fabricant recommande de le stocker dans un endroit sec et sombre, de préférence avec un dessiccateur, par exemple la capsule de séchage Slice Engineering associée à un conteneur de filament sous vide PrintDry, afin de garantir des performances optimales et d'éviter les problèmes liés à l'humidité lors du processus d'impression. Un autre moyen de garder le filament au sec sont les boîtes de séchage, comme les boîtes de séchage Fiber Three F3 Safe Light et F3 Safe Long Run. Le filament humide doit être séché à 60 ºC pendant 4 heures ou plus. Les instructions d'entretien détaillées se trouvent dans la fiche technique dans la section téléchargements.

Propriétés en vedette

Température d'impression
235 - 255 ºC
Diamètre du filament
1.75 / 2.85 mm
Densidade
1,1 g/cm³

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