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QTS UV Polish Master

QTS-UV-POLISH-GLOSSY-200G
24,90 € 24,90 €
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Nous vous informons quand il sera disponible :

La résine UV Polish Master de QTS offre une solution rapide et efficace pour le post-traitement des pièces imprimées en résine 3D, en éliminant les lignes de couche et en transformant les surfaces rugueuses en finitions lisses et professionnelles. Disponible en finition brillante ou mate, cet agent de polissage UV met en valeur chaque détail du design, offrant des résultats de haute qualité avec un temps de durcissement d’environ 20 à 30 minutes sous lumière UV. Son application simple, en seulement deux étapes—appliquer et durcir—le rend accessible aux utilisateurs de tous niveaux et optimise le flux de travail dans les projets d’impression 3D.

Efficacité et propreté dans le post-traitement

L’utilisation du UV Polish Master améliore non seulement l’esthétique des modèles, mais aussi l’efficacité dans le post-traitement de la résine 3D. En réduisant le besoin de ponçage manuel ou de multiples couches de sprays transparents, il permet d’économiser du temps et des efforts, tout en maintenant un environnement de travail propre et sûr, en minimisant la génération de poussière. Cet agent de polissage est idéal pour les prototypes de design, les modèles fonctionnels et les pièces décoratives, et s’avère particulièrement utile dans des secteurs tels que le design industriel, le prototypage rapide et la modélisation créative.

Application simple et résultats professionnels

L’application du UV Polish Master est directe et efficace. Il suffit de recouvrir uniformément la surface de la pièce imprimée en 3D, de la placer dans la machine de durcissement UV et d’activer le processus pendant environ 15 minutes. À la fin, la pièce obtient une finition uniforme et professionnelle, prête à être exposée ou utilisée de manière fonctionnelle. Sa formule sûre et respectueuse de l’environnement permet d’obtenir des résultats précis sans compromettre la santé de l’utilisateur ni la propreté de l’atelier.

Vidéo : Application du produit et comparaison des résultats pour lisser des impressions 3D. Source : QTS

Comparaison avec la résine de post-traitement XTC-3D

Le UV Polish Master et le XTC-3D sont deux solutions pour améliorer la finition des pièces imprimées en 3D, mais présentent des différences importantes. Le XTC-3D est une résine époxy bi-composant qui nécessite un mélange, une application au pinceau et un durcissement prolongé de plusieurs heures, offrant une finition dure et résistante aux chocs, avec la possibilité d’ajouter des couleurs ou des effets métalliques. De plus, il est compatible avec les impressions FDM, SLA, SLS et d’autres matériaux tels que le bois ou le plâtre. En revanche, le UV Polish Master offre une finition lisse et uniforme sur le PLA, l’ABS, le PETG et le TPU de manière beaucoup plus rapide et propre, optimisant le post-traitement sans générer de poussière ni de déchets, ce qui en fait l’option idéale pour ceux qui recherchent rapidité et praticité sans sacrifier la qualité de la finition.

Conclusion

Le UV Polish Master redéfinit le post-traitement des impressions 3D en combinant rapidité, propreté et précision dans un seul produit. Sa facilité d’utilisation et ses résultats professionnels en font l’outil parfait pour les studios de design, les ateliers industriels et tout projet nécessitant une finition impeccable et détaillée sur des impressions en résine 3D. Pour ceux qui valorisent l’efficacité et la qualité visuelle, le UV Polish Master représente le meilleur choix pour obtenir des pièces lisses, uniformes et prêtes à être exposées ou utilisées de manière fonctionnelle.

Comparaison des finitions : pièce originale, finition brillante et finition mate.

Photo : Comparaison des finitions : (Fig. 1) finition mate, (Fig. 2) pièce originale et (Fig. 3) finition brillante. Source : QTS

Informations générales

Fabricant QTS

Autres

HS Code 3208.2091000

  1. Préparation de la pièce : S’assurer que la pièce est propre et sèche avant l’application. Retirer toute résine non durcie, poussière ou graisse.
  2. Application du produit : Appliquer une couche fine et uniforme avec un pinceau doux ou en immergeant la pièce. Éviter l’excès de matière pour ne pas créer d’accumulations.
  3. Polymérisation sous lumière UV : Placer la pièce dans la machine de polymérisation UV pendant environ 20 à 30 minutes, en assurant une exposition complète à la lumière.
  4. Finition : Une fois polymérisée, la surface sera lisse et uniforme. Pour plus de douceur ou de protection, répéter le processus avec une seconde couche.
  5. Sécurité et stockage : Travailler dans un espace ventilé et porter des gants. Conserver dans un endroit frais, à l’abri de la lumière directe du soleil.

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