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QTS UV Polish Master

QTS-UV-POLISH-GLOSSY-200G
24,90 € 24,90 €
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Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

La resina UV Polish Master di QTS offre una soluzione rapida ed efficace per il post-processing di pezzi stampati in resina 3D, eliminando le linee di strato e trasformando le superfici ruvide in finiture lisce e professionali. Disponibile in finitura lucida o opaca, questo agente lucidante UV mette in risalto ogni dettaglio del design, garantendo risultati di alta qualità con un tempo di polimerizzazione di circa 20-30 minuti sotto luce UV. La sua semplice applicazione, in soli due passaggi—applicare e polimerizzare—lo rende accessibile agli utenti di tutti i livelli e ottimizza il flusso di lavoro nei progetti di stampa 3D.

Efficienza e pulizia nel post-processing

L’uso di UV Polish Master migliora non solo l’estetica dei modelli, ma anche l’efficienza nel post-processing della resina 3D. Riducendo la necessità di levigatura manuale o di più strati di spray trasparenti, fa risparmiare tempo e fatica, mantenendo allo stesso tempo un ambiente di lavoro pulito e sicuro, riducendo al minimo la produzione di polvere. Questo agente lucidante è ideale per prototipi di design, modelli funzionali e pezzi decorativi, ed è particolarmente utile in settori come design industriale, prototipazione rapida e modellazione creativa.

Applicazione semplice e risultati professionali

L’applicazione di UV Polish Master è diretta ed efficace. È sufficiente ricoprire uniformemente la superficie del pezzo stampato in 3D, posizionarlo nella macchina di polimerizzazione UV e attivare il processo per circa 15 minuti. Al termine, il pezzo acquisisce una finitura uniforme e professionale, pronta per l’esposizione o l’uso funzionale. La sua formula sicura ed ecologica permette di ottenere risultati precisi senza compromettere la salute dell’utente né la pulizia del laboratorio.

Video: Applicazione del prodotto e confronto dei risultati per levigare stampe 3D. Fonte: QTS

Confronto con la resina di post-processing XTC-3D

Sia UV Polish Master che XTC-3D sono soluzioni per migliorare la finitura dei pezzi stampati in 3D, ma presentano differenze importanti. XTC-3D è una resina epossidica bicomponente che richiede miscelazione, applicazione a pennello e una lunga polimerizzazione di diverse ore, offrendo una finitura dura e resistente agli urti, con la possibilità di aggiungere colori o effetti metallici. Inoltre, è compatibile con stampe FDM, SLA, SLS e altri materiali come legno o gesso. Al contrario, UV Polish Master offre una finitura liscia e uniforme su PLA, ABS, PETG e TPU in modo molto più rapido e pulito, ottimizzando il post-processing senza generare polvere o residui, risultando la scelta ideale per chi cerca velocità e praticità senza sacrificare la qualità della finitura.

Conclusione

UV Polish Master ridefinisce il post-processing delle stampe 3D combinando velocità, pulizia e precisione in un unico prodotto. La sua facilità d’uso e i risultati professionali lo rendono lo strumento perfetto per studi di design, officine industriali e qualsiasi progetto che richieda una finitura impeccabile e dettagliata su stampe in resina 3D. Per chi apprezza efficienza e qualità visiva, UV Polish Master rappresenta la scelta migliore per ottenere pezzi lisci, uniformi e pronti per l’esposizione o l’uso funzionale.

Confronto delle finiture: pezzo originale, finitura lucida e finitura opaca.

Foto: Confronto delle finiture: (Fig. 1) finitura opaca, (Fig. 2) pezzo originale e (Fig. 3) finitura lucida. Fonte: QTS

Informazioni generali

Produttore QTS

Altre

HS Code 3208.2091000

  1. Preparazione del pezzo: Assicurarsi che il pezzo sia pulito e asciutto prima dell’applicazione. Rimuovere eventuali residui di resina non polimerizzata, polvere o grasso.
  2. Applicazione del prodotto: Applicare uno strato sottile e uniforme con un pennello morbido o immergendo il pezzo. Evitare eccessi di materiale per non creare accumuli.
  3. Polimerizzazione sotto luce UV: Posizionare il pezzo nella macchina di polimerizzazione UV per circa 20-30 minuti, assicurando un’esposizione completa alla luce.
  4. Finitura: Una volta polimerizzato, la superficie risulterà liscia e uniforme. Per maggiore morbidezza o protezione, ripetere il processo con un secondo strato.
  5. Sicurezza e conservazione: Lavorare in un’area ventilata e indossare guanti. Conservare in un luogo fresco, lontano dalla luce solare diretta.

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