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Pellets PETG CF

PELLETS-NANOVIA-PETGCF-500
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Les pellets Nanovia PETG CF se caractérisent par d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité dimensionnelle, ce qui les rend idéales pour la fabrication de pièces structurelles, y compris pour des utilisations extérieures sous contrainte mécanique prononcée. La fibre de carbone ajoutée augmente la résistance chimique (huile et hydrocarbures), aux UV et à l'abrasion des pièces imprimées en 3D et les rend plus légères, tout en contribuant à une extrusion fluide et sans bourrage. La base des pellets est le PETG, un polymère thermoplastique non toxique connu pour sa faible température de moulage, sa résistance à la chaleur et sa durabilité.

Outils imprimés en 3D avec les pellets CF PETG de Nanovia

Image 1 : Outils imprimés en 3D avec les pellets CF PETG de Nanovia. Source : Nanovia.

Par rapport à l'ABS CF, un matériau similaire en termes d'applications, le PETG CF présente une rupture progressive et non soudaine. Cela permettra à l'utilisateur de changer la pièce imprimée en 3D avant qu'elle ne se casse, évitant ainsi la dégradation de l'appareil et permettant une meilleure planification de la maintenance.

Le fait que ce PETG CF se présente sous forme de pellets en fait non seulement une option durable et légèrement plus abordable que le filament PETG CF, mais offre également de nombreuses possibilités de fabrication. Les granulés de PETG CF de Nanovia peuvent non seulement être utilisés pour la fabrication à grande échelle à l'aide d'une extrudeuse de pellets, mais aussi pour fabriquer des filaments d'impression 3D à l'aide d'une extrudeuse de pellets compacte ou pour extruder directement sur une surface d'impression avec l'extrudeuse de pellets Mahor V4 qui peut être montée sur n'importe quelle imprimante 3D FDM. Les pellets PETG CF peuvent également être utilisés pour le moulage par injection.

Informations générales

Fabricant Nanovia
Matériau PETG
Format 0.5 / 5 kg
Densité 1.35 g/cm³

Propriétés mécaniques

Résistance au choc Charpy 20 KJ/m²
Allongement à la rupture (ISO 527) 2 %
Résistance à la traction (ISO 527) 43 MPa
Module de traction (ISO 527) 4700 MPa
Résistance à la flexion 55 MPa
Résistance à la flexion - MPa
Module de flexion (ISO 178) 3800 MPa
Dureté de la surface -

Propriétés thermiques

Température de fusion - ºC
Température de ramollissement - ºC
Température de traitement 200-240 ºC
Ratio MFR -
Température de transition vitreuse - ºC
Température de déflexion thermique - ºC

Propriétés spécifiques

Résistance chimique

Autres

HS Code 3901.1

Les paramètres d'extrusion recommandés pour les pellets Nanovia PETG CF sont les suivants : 200-240 ºC pour l'extrusion de pellets, 50 ºC pour le moulage, et 220-240 ºC pour l'impression 3D. Le lit d'impression doit être chauffé à 80-90 ºC et il est recommandé d'imprimer sur une imprimante 3D à chambre fermée (20 ºC) à une vitesse de 20-60 mm/s. Le diamètre de buse recommandé pour les pellets PETG CF est d'au moins 0.5 mm en raison de la présence de fibres de carbone.

Si les pièces imprimées en 3D avec les Nanovia PETG CF pellets doivent être utilisées à l'extérieur, il est recommandé de peindre les pièces ou de les soumettre à un traitement anti-UV, tel que le revêtement lissant Nanovia.

Lors du travail avec les pellets PETG CF, l'utilisateur doit toujours s'assurer que l'espace de travail est correctement ventilé et qu'il utilise une protection du visage et de la peau. Il faut également garder à l'esprit que les pellets ne conserveront leur longévité et ne donneront des résultats satisfaisants que s'ils sont stockés correctement, c'est-à-dire dans un environnement sec tel qu'un conteneur hermétique avec un peu de déshydratant.

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