Extrusor de pellets Dyze Pulsar Agrandir l'image

Extrudeuse de pellets Dyze Pulsar™

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Dyze Design

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Extrudeuse de pellets à haut débit pour l'impression 3D à grande échelle et à grande vitesse.

Dyze est une entreprise qui se consacre au développement et à la fabrication de composants pour les imprimantes 3D. Dyze produit des têtes de chauffe, des capteurs, des buses et toutes sortes d'accessoires, mais elle est spécialisée dans la conception de systèmes d'extrusion.

Parmi les systèmes d'extrusion développés par ce fabricant figurent ses extrudeuses à haut débit, notamment Tiphoon et Pulsar™.

Pulsar™ est une extrudeuse de granulés à haut débit destinée à l'impression 3D à grande échelle. L'objectif de cette extrudeuse de granulés est de produire rapidement des pièces de 1 m3, voire plus. Pulsar™ est donc compatible avec presque toutes les imprimantes 3D à grande échelle, mais peut également être installé sur des bras robotisés.

Extrudeuse de granulés Pulsar.

Photo 1 : Extrudeuse de granulés Pulsar™. Source : Dyze Design.

Extrudeuse à haut débit

Un système d'extrusion à haut débit fait référence à la quantité de matière que l'extrudeuse peut traiter dans un laps de temps donné. Dans ce cas, Pulsar™ peut traiter jusqu'à 500 mm3/s, soit 2,5 kg de matériau en une heure.

Pour traiter cette grande quantité de matériau en peu de temps, l'extrudeuse de granulés Pulsar™ est équipée d'un système de chauffage de 1100 W, qui garantit une température stable à tout moment, même à des vitesses d'impression élevées.

Vidéo 1 : extrudeuse de granulés à haut débit Pulsar™. Source : Dyze Design.

Il va sans dire qu'un moteur puissant est nécessaire pour les travaux d'extrusion. Cette extrudeuse est équipée d'un moteur NEMA23 avec des engrenages de haute qualité qui lui permettent de gérer un flux de matériaux élevé.

Grâce à ces caractéristiques, Pulsar™ est une solution performante et l'une des extrudeuses de granulés les plus rapides du marché actuel.

Compatible avec les matériaux avancés

Pulsar™ est fabriqué en alliage d'aluminium ultra résistant et est conçu pour un travail intensif dans toutes les conditions environnementales. À cette fin, il présente les caractéristiques suivantes :

  • Circuit de refroidissement par eau : permet de maintenir l'ensemble du système à une température constante.
  • Bouclier thermique supplémentaire : grâce à lui, Pulsar™ peut fonctionner dans des environnements allant jusqu'à 200°C.

En outre, les éléments chauffants, les capteurs de température et les composants d'extrusion des matériaux résistent à des températures allant jusqu'à 500°C, et trois capteurs PT100 de haute précision maintiennent une température constante, ce qui permet de traiter les matériaux avancés de la famille PAEK, tels que le PEKK, le PEEK, le PEI Ultem ou le PSU.

Réchauffeurs en spirale.

Image 2 : Réchauffeurs en spirale pour une température constante. Source : Dyze Design.

Pulsar™ peut également traiter des matériaux techniques et renforcés par des fibres. C'est pourquoi cette extrudeuse de granulés est équipée d'une buse en acier à outils très résistante à l'abrasion. Grâce à ce composant, les variations du diamètre de la buse causées par l'abrasion des fibres, qui sont courantes dans l'impression à long terme avec ce type de matériau, sont évitées.

Cette extrudeuse de granulés permet de changer la buse, avec des diamètres de sortie de 1 mm à 5 mm. La possibilité de travailler avec différents matériaux et diamètres de sortie élargit les possibilités de fabrication avec cette extrudeuse, ce qui la rend très utile pour diverses applications dans le secteur industriel.

Différentes buses pour Pulsar.

Image 3 : Buses avec un diamètre de sortie de 1 mm et 5 mm pour Pulsar™. Source : Dyze Design.

Un système performant

L'extrudeuse de granulés Pulsar™ dispose d'un système de chauffage uniforme grâce aux réchauffeurs en spirale. En outre, la conception de la vis de l'extrudeuse est entièrement personnalisée, avec trois zones de chauffage pour garantir que le polymère est à une température constante.

  1. La zone supérieure reçoit les granulés et les fait fondre.
  2. La zone centrale stabilise ensuite le polymère à la température requise de manière précise.
  3. Enfin, la zone de la buse est maintenue à une température appropriée pour assurer un écoulement uniforme.

Vis d'extrudeuse sur mesure.

Image 4 : Vis d'extrudeuse personnalisée. Source : Dyze Design.

Pulsar™ étant destiné à une utilisation industrielle, Dyze a développé un système d'alimentation automatique optionnel qui détecte le niveau des granulés, qui peuvent être fournis à partir d'une source en vrac.

Pour toutes ses caractéristiques, son débit élevé et sa capacité à traiter une grande variété de matériaux à grande vitesse, l'extrudeuse de granulés Pulsar™ est une excellente option dans la fabrication à grande échelle, permettant aux entreprises de produire des prototypes ou de grandes pièces finales.

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Fabricant Dyze
Matériau Pellets
Compatibilité Imprimantes 3D grand format
Bras robotiques
Buses disponibles 1.0, 3.0 y 5.0 mm
Débit de pointe 2.5 Kg/h
Débit volumétrique maximal 250 mm3/s
Température maximale 500 ºC
Température maximale de fonctionnement 100 ºC
Hauteur totale 500 mm
Poids 7 Kg
HS Code 8477.2

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