

KeyPrint est une gamme de polymères photopolymérisables pour le secteur dentaire développée par KeyStone Industries. La riche gamme de résines KeyPrint offre des matériaux pour diverses applications dentaires, notamment la résine biocompatible KeyDenture Try-In pour l'impression 3D de prothèses d'essai. Les prothèses d'essai sont destinées à évaluer l'enregistrement de l'occlusion et l'occlusion des patients totalement et partiellement édentés.
La résine KeyDenture Try-In est une solution rentable pour les prothèses d'essai. Elle est exempte de MMA (méthacrylate de méthyle), de BPA (bisphénol A) et de phtalates. Les pièces imprimées en 3D se caractérisent par une qualité de surface exceptionnelle et peuvent être polies pour obtenir un lustre élevé.
Pour une satisfaction accrue des clients, les résines KeyPrint sont compatibles avec de nombreuses imprimantes 3D en résine à architecture ouverte. La résine KeyDenture Try-In peut être utilisée avec des imprimantes telles que l'imprimante 3D dentaire Phrozen Sonic XL 4K et bien d'autres encore.Le tableau de compatibilité complet peut être consulté dans la section Télécharger.
La résine KeyDenture Try-In est conçue pour offrir précision et efficacité, et rendre le processus d'adaptation de la prothèse dentaire précis mais aussi aussi confortable que possible pour le patient. Les prothèses d'essai à court terme biocompatibles obtenues peuvent être utilisées pour évaluer l'adaptation, l'occlusion, l'esthétique et la phonétique lors des rendez-vous d'essayage. En outre, les trois couleurs disponibles permettent non seulement d'obtenir un excellent ajustement physique mais aussi une compatibilité esthétique, ce qui augmente le confort du patient.
Informations générales |
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Fabricant | KeyStone Industries |
Matériau | Photopolymère |
Format | 0.5 kg / 1 kg |
Technologie | DLP/LCD |
Longueur d'onde | UV 385-405 nm |
Propriétés d'impression |
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Hauteur de la couche | - µm |
Temps d'exposition des couches | - |
Temps de refroidissement de la couche | - |
Exposition couches inférieures | - |
Nombre de couches inférieures | - |
Propriétés de durcissement et lavage |
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Temps de lavage | 15-30 s / 2-3 min |
Temps de durcissement | - min |
Propriétés mécaniques (non durci / durci) |
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Résistance au choc Izod | - KJ/m² |
Résistance au choc Charpy | - KJ/m² |
Allongement à la rupture | (ASTM D638) 30-43 % |
Résistance à la traction | - MPa |
Module de traction | - MPa |
Résistance à la flexion | (ASTM D790) 56-68 MPa |
Module de flexion | (ASTM D790) 1500-1750 MPa |
Dureté de la surface | (ASTM D2240) Shore 80 D |
Propriétés thermiques (non durci / durci) |
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Température de ramollissement | - ºC |
Autres |
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HS Code | 2916.1 |
Vie utile (depuis la fabrication) | 36 M |
La résine KeyDenture Try-in doit toujours être stockée dans un endroit frais et sec (15-30 °C) et à l'abri de la lumière, car celle-ci peut provoquer le durcissement de la résine et des impressions ratées. Avant d'utiliser la résine, l'utilisateur doit étudier attentivement les instructions du produit, la fiche de sécurité et la fiche technique disponibles dans la section Télécharger. Un équipement de protection individuelle approprié doit être porté à tout moment lors de la manipulation de la résine KeyDenture Try-in et des pièces imprimées non polymérisées afin d'éviter les brûlures et autres blessures. Des gants et des vêtements de protection ainsi qu'une protection du visage doivent être utilisés.
Les pièces imprimées en 3D avec la résine KeyDenture Try-In nécessitent un post-traitement afin de pouvoir remplir leur fonction. Les pièces doivent être lavées deux fois dans un bain d'alcool IPA propre (pureté >97%) pendant 30 secondes à chaque fois, puis pendant 2 à 3 minutes dans un bain à ultrasons, comme indiqué dans la vidéo 1. Une fois lavées, les pièces doivent être séchées à l'air comprimé. Toute résine résiduelle devient brillante et très visible, et doit être complètement éliminée en répétant le processus de bain et de séchage. L'exposition totale à l'alcool IPA ne doit pas dépasser 5 minutes, car les pièces pourraient commencer à se dégrader.
En ce qui concerne le durcissement, les paramètres de durcissement recommandés peuvent être consultés sur le site web du fabricant.