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PEEK Ketaspire

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Marque: Medphen

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État : Nouveau produit

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169,00 €

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PEEK biocompatible avec fibre de carbone, résistance aux produits chimiques, à l'usure et à l'abrasion.

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Fiche technique
Conseils d'utilisation
Caractéristiques

Medphen est une société espagnole spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de matériaux d'impression 3D FDM destinés à des applications médicales, comme les matériaux antimicrobiens, les matériaux à base de graphène ou les filaments renforcés de fibres.

L'un des matériaux avancés du portefeuille de Medphen est le PEEK Ketaspire, destiné aux dispositifs médicaux de classe I (ISO 10993-1) et aux dispositifs de biocompatibilité USP de classe VI.

Le PEEK Ketaspire de Medphen contient 10% de fibres de carbone dans sa composition afin de conférer au matériau une plus grande résistance et aux pièces imprimées en 3D une plus grande stabilité dimensionnelle et légèreté. L'ajout de fibres de carbone contribue également à rendre le PEEK Ketaspire plus résistant aux produits chimiques, à l'usure et aux abrasions, ce qui, associé à son poids réduit, le rend idéal pour l'impression 3D de pièces qui seront constamment utilisées dans des conditions difficiles, comme les environnements médicaux où il peut être exposé à des lipides, des agents de nettoyage et des désinfectants.

Une bobine du filament Medphen PEEK Ketaspire

Image 1 : Une bobine du filament Medphen PEEK Ketaspire. Source : Medphen.

PEEK, le matériau dont est fait ce filament, est l'abréviation de polyéther éther cétone et c'est un polymère thermoplastique organique semi-cristallin incolore du groupe des plastiques PAEK. Avec le PEKK et le PEI, il se situe tout en haut de la pyramide des plastiques, ce qui en fait un plastique avancé, qui se distingue par son excellente résistance mécanique, thermique et chimique.

Outre d'innombrables applications polyvalentes dans les industries automobile, aérospatiale, télétronique et chimique, le PEEK est également utilisé dans le secteur médical, par exemple dans la fabrication d'implants médicaux, dans des applications neurochirurgicales et dans certaines applications d'imagerie par résonance magnétique (IRM) à haute résolution. Le PEEK Ketaspire de Medphen étant certifié pour une utilisation dans les dispositifs médicaux de classe I et les dispositifs de biocompatibilité de classe VI, il peut être utilisé en toute sécurité pour imprimer en 3D des pièces qui seront utilisées dans ces environnements. Toutefois, il convient de noter que chaque application doit être testée séparément pour définir l'adéquation du PEEK Ketaspire à cette utilisation particulière.

Résistance à l'abrasion	Résistance à l'abrasion
Résistance chimique	Résistance chimique
Utilisation médical	Utilisation médical

La plage de températures de traitement recommandée pour le Medphen PEEK Ketaspire est comprise entre 390 ºC et 420 ºC. Cette plage est liée à la vitesse d'impression et plus la vitesse de traitement utilisée est élevée, plus la température de l'extrusion doit être élevée pour des résultats optimaux.

La température du lit recommandée pour ce matériau est de 120 °C. En cas de problèmes d'adhésion au lit, le fabricant recommande l'utilisation de produits d'adhésion tels que le Magigoo HT, idéal pour les matériaux qui utilisent des températures d'extrusion élevées.

L'humidité est l'un des plus grands ennemis du filament, entraînant sa dégradation et des impressions ratées. C'est pourquoi ce filament PEEK Ketaspire doit être stocké dans des conditions sèches avant, pendant et après l'utilisation, par exemple dans un sac sous vide avec une capsule de séchage, dans un conteneur de filament intelligent ou dans une mallette de séchage de filament de Fiber Three, disponible en taille "Light" ou "Long run". Si le filament a absorbé trop d'humidité, il doit être séché pendant au moins 4 heures à 150 ºC.

Afin d'éviter la casse ou les déformations des pièces imprimées en 3D lors du processus de refroidissement, il est fortement recommandé d'utiliser une imprimante 3D fermée et de programmer un processus de refroidissement contrôlé, avec une diminution lente et progressive de la température.

Le fabricant suggère de recuire (post-cristallisation) les pièces imprimées en 3D avec le Medphen PEEK Ketaspire. Le processus de recuit recommandé par le fabricant consiste en 5 étapes simples :

Placez les pièces imprimées dans un four à température ambiante.
Réglez la température à 120°C et laissez-la se stabiliser pendant 1 heure.
Augmentez la température à 150°C et laissez-la se stabiliser pendant 1 à 3 heures (en fonction de l'épaisseur des pièces imprimées en 3D).
Ensuite, baissez la température à 100°C et laissez-la se stabiliser pendant 30 minutes.
Puis éteignez le four, en laissant les pièces refroidir à l'intérieur à température ambiante.

Le recuit augmentera la cristallinité des pièces imprimées en 3D et maximisera leur résistance thermique, mécanique et chimique.

Informations générales
Fabricant	Medphen
Matière	PEEK
Format	Bobine de 250 g
Densité	-
Diamètre du filament	1.75 mm
Tolérance de diamètre	-
Longueur du filament	-
Couleur	Naturel
RAL/Pantone	-
Propriétés d'impression
Température d'impression	370 - 400 ºC
Température de plateau	120 ºC
Température de la chambre	✓
Fan de couche	✗
Vitesse d'impression	40 - 80 mm/s
Matériau de surface d'impression	-
Vitesse d'impression recommandée
Résistance aux chocs Izod	-
Résistance au choc Charpy	-
Allongement à la rupture	-
Résistance à la traction	-
Module de traction	-
Résistance à la flexion	-
Module de flexion	-
Dureté de surface	-
Propriétés thermiques
Température de ramollissement	-
Température de fusion	-
Transparence	✗
Valeur de luminosité	-
Information complémentaire
HS Code	3916.9
Diamètre extérieur de la bobine	-
Diamètre interne (trou) de la bobine	-
Largeur de la bobine	-

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.