Ensemble de post-traitement UNPIT - Am Efficiency

L'UNPIT est une machine innovante conçue pour transformer le processus de post-traitement dans l'impression 3D. Créée par AM Efficiency, cette machine automatise l'ensemble du flux de travail : du déballage, à l'élimination de la poudre non frittée et au nettoyage détaillé des pièces, jusqu'à la récupération du matériau en un seul processus continu.

Cette solution 4 en 1 avancée est destinée aux imprimantes 3D SLS de bureau, telles que celles de Sinterit, Sintratec et Formlabs Fuse, et est parfaite pour ceux qui cherchent à augmenter l'efficacité, à réduire les coûts et à améliorer la durabilité de leurs processus de fabrication additive.

Vidéo 1 : L'UNPIT d'AM Efficiency offre une solution de post-traitement SLS 4 en 1.

Photo 1 : L'UNPIT réduit considérablement le coût par pièce en offrant un post-traitement entièrement automatisé. Source : AM Efficiency

Efficacité à chaque étape du processus

L'UNPIT, à l'instar des autres machines d'AM Efficiency, établit une nouvelle norme en matière de post-traitement. Son utilisation est simple, ce qui élimine le besoin d'intervention manuelle et minimise l'effort de la main-d'œuvre. Un autre avantage de cet équipement est qu'il fait disparaître les temps d'arrêt.

Pour démarrer le processus, il suffit de placer les pièces dans leur état de bloc ou de "gâteau" à l'intérieur de l'UNPIT, de sélectionner le programme souhaité et de laisser la machine s'occuper du reste. Selon le programme et la géométrie des pièces, les pièces peuvent être prêtes à être utilisées immédiatement ou préparées pour une finition supplémentaire.

Vidéo 2 : Les fonctions de la machine de post-traitement d'impressions 3D UNPIT, expliquées.

Photo 2 : Détail des pièces traitées avec l'UNPIT. Source : AM Efficiency

L'innovation au service de la fabrication additive

L'UNPIT est le résultat d'un processus de conception exhaustif. Cette machine compacte a été créée pour offrir des résultats efficaces et reproductibles, tant dans la qualité des pièces que dans la récupération de la poudre.

L'électronique de l'UNPIT a été développée en étroite collaboration avec Siemens, ce qui garantit des performances et une fiabilité exceptionnelles, établissant ainsi une nouvelle référence dans le secteur.

Durabilité et récupération des matériaux

L'une des caractéristiques les plus remarquables de l'UNPIT est sa capacité à récupérer jusqu'à 100 % de la poudre SLS non utilisée, ce qui minimise le gaspillage de matériaux et favorise un environnement plus durable.

Cette machine est non seulement efficace, mais elle est également fabriquée pour consommer peu d'énergie, ce qui réduit l'impact environnemental des processus d'impression 3D. Le recyclage quasi total du matériau utilisé fait de l'UNPIT une option idéale pour ceux qui recherchent une fabrication plus écologique et rentable.

Photo 3 : L'UNPIT est parfaite pour le post-traitement de blocs ou "cakes" de 400 x 250 mm. Source : AM Efficiency

Spécifications techniques de l'UNPIT

L'UNPIT est conçue pour traiter des pièces SLS d'entrée de gamme d'une hauteur maximale de 400 mm. Son design compact a une taille de 1060 x 800 x 1230 mm et un poids de 220 kg, ce qui permet de l'intégrer facilement dans les environnements industriels.

Elle fonctionne avec une connexion de 230 V, 16 A et nécessite une pression d'air comprise entre 4 et 8 bars, avec une consommation de 250 litres par minute. Pour son fonctionnement, un aspirateur industriel est nécessaire. Le niveau sonore est de 70 dB, ce qui le rend adapté aux environnements de travail.

Photo 4 : L'UNPIT est équipée d'un écran tactile pour la sélection des processus. Source : AM Efficiency

Consommables compatibles avec le H2D : optimisation du Post-Traitement

La H2D est une machine extrêmement polyvalente, et ses performances peuvent être encore optimisées grâce à l'utilisation de consommables spécifiques conçus pour améliorer le post-traitement des pièces imprimées en 3D. Ces consommables garantissent non seulement des résultats de qualité supérieure, mais permettent également d'adapter la sableuse à différents besoins de production. Les consommables compatibles comprennent :

• Poudre de Nettoyage AM : Ce consommable est formulé pour éliminer efficacement la poudre et autres résidus des pièces 3D. Il est idéal pour un processus de nettoyage en profondeur, garantissant une finition propre et professionnelle.
• Poudre de Nettoyage et de Coloration AM : Combine les fonctions de nettoyage et de coloration en un seul processus, ce qui permet d'obtenir des finitions uniformes et de haute qualité sans nécessiter d'interventions supplémentaires. Cette poudre est parfaite pour les entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité et à réduire les délais de production.
• Poudre de Polissage AM : Ce consommable est parfait pour effectuer un polissage précis des surfaces des pièces 3D, pour des finitions lisses et raffinées. Idéal pour les pièces qui nécessitent une touche finale, la poudre de polissage garantit une surface impeccable.

Photo 5 : Consommables AM Efficiency, compatibles avec les sableuses automatisées CCP-20 Megadrum et CCP-10. Photo : AM Efficiency

L'utilisation de ces consommables spécialisés avec la CCP-20 Megadrum améliore non seulement la qualité du post-traitement, mais permet également d'adapter le processus à différents types de pièces et technologies d'impression, assurant une flexibilité maximale dans la production.

L'Avenir du Post-Traitement en Impression 3D

Avec l'UNPIT d'AM Efficiency, il est possible d'optimiser le flux de travail d'impression 3D en automatisant les processus clés tels que le déballage, l'élimination de la poudre, le nettoyage et la récupération de la poudre. Cette solution avancée améliore non seulement la qualité des pièces imprimées, mais réduit également les coûts d'exploitation, permet de gagner du temps et favorise des pratiques plus durables.

Cet équipement est idéal pour ceux qui recherchent une option plus économique et écologique, avec un retour sur investissement rapide et un coût par pièce considérablement réduit.