BASF Ultrasint AP26 Ver más grande

BASF Ultrasint AP26

BASF

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780,00 €
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Polvo a base de PBT fácil de imprimir con alta resolución de detalles y una tasa de refresco del 100 %.

La cartera de polvos de impresión 3D Ultrasint de BASF contiene muchos polvos de alto rendimiento y fáciles de usar para aplicaciones versátiles. Uno de esos materiales es el polvo Ultrasint AP26 - basado en PBT (tereftalato de polibutileno), un material de alta resistencia comúnmente utilizado en piezas de automóviles electrónicos tradicionales moldeadas por inyección debido a sus propiedades de aislamiento electrónico y resistencia a los disolventes (las propiedades eléctricas y las propiedades químicas pueden consultarse bajo petición).

Vídeo 1: Las ventajas de la impresión 3D con Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Ultrasint AP26 también se caracteriza por unas propiedades mecánicas equilibradas, una gran estabilidad de procesado en un amplio intervalo de temperaturas, una alta resolución de detalles incluso con formas complejas y un fácil post-procesado de la superficie de las piezas mediante alisado químico, teñido o recubrimiento. El alisado químico mejorará el rendimiento del material al tiempo que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general, dándoles un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección. El revestimiento de las piezas fabricadas con Ultrasint AP26 puede realizarse con la ayuda de Ultracur3D Coat F+Ultracur3D Hardener F+ de BASF.

Tapones de perfume impresos en 3D con Ultrasint AP26 de BASF

Imagen 1: Tapones de perfume impresos en 3D con Ultrasint AP26 de BASF. Fuente: BASF.

Otro de los atractivos de este material es que es hasta un 100 % reutilizable, lo que lo convierte en un material ecológico de residuo cero, ideal para la fabricación industrial eficiente y rentable en serie. En comparación con el PA12, Ultrasint AP26 permite crear prototipos por la mitad del coste por trabajo, con hasta un 85 % menos de costes de material debido al menor precio del material y a la tasa de renovación del 100 %. Además, la tasa de actualización del 100 % elimina la necesidad de preparar el material, lo que acorta el flujo de trabajo de impresión 3D en 2 horas.

Prototipado con PA12 frente a BASF Ultrasint AP26

Imagen 2: Prototipado con PA12 frente a BASF Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Ultrasint AP26 puede utilizarse en la mayoría de las impresoras 3D SLS industriales de código abierto, como la P1000 / P100X de Prodways, las Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems, las HT403P / HT/ST25xP / SS403P / eForm de Farsoon o la P1xx de EOS.

Un glorificador impreso en 3D con BASF Ultrasint AP26

Imagen 3: Un glorificador impreso en 3D con BASF Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Las aplicaciones ideales para el polvo BASF Ultrasint AP26 son prototipos económicos y funcionales de forma y ajuste, series y piezas de recambio de alto rendimiento y asequibles, productos industriales polivalentes, especialmente para la industria eléctrica y electrónica, utillaje duradero y rígido, accesorios resistentes a la abrasión e incluso modelos arquitectónicos y maquetas de diseño.

Alargamiento a rotura (%) 2
Resistencia a tracción (MPa) 30
Módulo de tracción (MPa) 2500
Temperatura reblandecimiento (ºC) 94
Aislante de electricidad Aislante de electricidad
Resistencia química Resistencia química

El polvo Ultrasint AP26 debe almacenarse a 15-25 °C en su envase original cerrado y en un ambiente limpio y seco. Siempre que se manipule y procese este producto deben seguirse los procedimientos de higiene industrial obligatorios y recomendados, así como las precauciones de seguridad industrial pertinentes. 

Información general
Fabricante BASF
Tecnología SLS
Material PBT
Formato 20 kg
Tamaño de grano (ISO 13320) 45-55 d50/µm
Porcentaje de material de refresco -
Color Blanco/crema
Impresoras 3D compatibles Prodways P1000/P100X
EOS P1xx
3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60
Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 40 MPa
Z: 30 MPa
Módulo de tracción (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 2500 MPa
Z: 2500 MPa
Alargamiento a la rotura (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 2.5 %
Z: 2 %
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión -
Resistencia al impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) X con muesca: 2.2 kJ/m2
X sin muesca : 12 kJ/m2
Dureza superficial -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ISO 75-2) HDT/A @ 1.8 MPa: 57 ºC
HDT/B @ 0.45 MPa: 94 ºC
Temperatura de fusión (ISO 11357) 172 ºC
Temperatura de cristalización (ISO 11357) 99 ºC
Inflamabilidad -
Rugosidad de las piezas impresas
Rugosidad media (Ra) en los planos XZ/YZ -
Rugosidad media (Ra) en el plano XY -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en los planos XZ/YZ -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en el plano XY -
Información adicional
HS Code 3908.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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