BASF Ultrasint AP26
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BASF Ultrasint AP26

BASF-ULTRASINT-AP26-20KG
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La cartera de polvos de impresión 3D Ultrasint de BASF contiene muchos polvos de alto rendimiento y fáciles de usar para aplicaciones versátiles. Uno de esos materiales es el polvo Ultrasint AP26 - basado en PBT (tereftalato de polibutileno), un material de alta resistencia comúnmente utilizado en piezas de automóviles electrónicos tradicionales moldeadas por inyección debido a sus propiedades de aislamiento electrónico y resistencia a los disolventes (las propiedades eléctricas y las propiedades químicas pueden consultarse bajo petición).

Vídeo 1: Las ventajas de la impresión 3D con Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Ultrasint AP26 también se caracteriza por unas propiedades mecánicas equilibradas, una gran estabilidad de procesado en un amplio intervalo de temperaturas, una alta resolución de detalles incluso con formas complejas y un fácil post-procesado de la superficie de las piezas mediante alisado químico, teñido o recubrimiento. El alisado químico mejorará el rendimiento del material al tiempo que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general, dándoles un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección. El revestimiento de las piezas fabricadas con Ultrasint AP26 puede realizarse con la ayuda de Ultracur3D Coat F+Ultracur3D Hardener F+ de BASF.

Tapones de perfume impresos en 3D con Ultrasint AP26 de BASF

Imagen 1: Tapones de perfume impresos en 3D con Ultrasint AP26 de BASF. Fuente: BASF.

Otro de los atractivos de este material es que es hasta un 100 % reutilizable, lo que lo convierte en un material ecológico de residuo cero, ideal para la fabricación industrial eficiente y rentable en serie. En comparación con el PA12, Ultrasint AP26 permite crear prototipos por la mitad del coste por trabajo, con hasta un 85 % menos de costes de material debido al menor precio del material y a la tasa de renovación del 100 %. Además, la tasa de actualización del 100 % elimina la necesidad de preparar el material, lo que acorta el flujo de trabajo de impresión 3D en 2 horas.

Prototipado con PA12 frente a BASF Ultrasint AP26

Imagen 2: Prototipado con PA12 frente a BASF Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Ultrasint AP26 puede utilizarse en la mayoría de las impresoras 3D SLS industriales de código abierto, como la P1000 / P100X de Prodways, las Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems, las HT403P / HT/ST25xP / SS403P / eForm de Farsoon o la P1xx de EOS.

Un glorificador impreso en 3D con BASF Ultrasint AP26

Imagen 3: Un glorificador impreso en 3D con BASF Ultrasint AP26. Fuente: BASF.

Las aplicaciones ideales para el polvo BASF Ultrasint AP26 son prototipos económicos y funcionales de forma y ajuste, series y piezas de recambio de alto rendimiento y asequibles, productos industriales polivalentes, especialmente para la industria eléctrica y electrónica, utillaje duradero y rígido, accesorios resistentes a la abrasión e incluso modelos arquitectónicos y maquetas de diseño.

Información general

Fabricante BASF
Material PBT
Formato 20 Kg
Tecnología SLS
Tamaño medio de grano 50 µm
Porcentaje de material de refresco - %
Resistencia química
Impresoras 3D compatibles Prodways P1000/P100X / EOS P1xx / 3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60 / Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) notched: 2.2 / unnotched: 12 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 2.5 / Z: 2 %
Resistencia a la tracción (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 40 / Z: 30 MPa
Módulo de tracción (ISO 527-2 @ 23 °C) X: 2500 / Z: 2500 MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión 2500 MPa
Dureza superficial -

Propiedades térmicas

Temperatura de fusión (ISO 11357) 172 ºC
Temperatura de reblandecimiento (ISO 75-2) HDT/A @ 1.8 MPa: 57 / HDT/B @ 0.45 MPa: 94 ºC
Temperatura de cristalización (ISO 11357) 99 ºC

Otras

HS Code 3908.1

El polvo Ultrasint AP26 debe almacenarse a 15-25 °C en su envase original cerrado y en un ambiente limpio y seco. Siempre que se manipule y procese este producto deben seguirse los procedimientos de higiene industrial obligatorios y recomendados, así como las precauciones de seguridad industrial pertinentes. 

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