BASF Ultrasint TPU 88A Black Ver más grande

BASF Ultrasint TPU 88A Black

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Polvo de TPU para SLS para piezas resistentes a la fatiga y a los rayos UV con flexibilidad y rebote.

Ultrasint TPU 88A Black

El polvo Ultrasint TPU 88A Black pertenece a la familia de polvos de impresión 3D Ultrasint de BASF. El TPU 88A Black puede ser impreso en impresoras 3D SLS de sombremesa y para un mayor rendimiento y una mayor producción en serie, puede ser utilizado con impresoras 3D SLS industriales tales como:

  • Las impresoras 3D P1000 / P100X de Prodways (requiere kit de parámetros abiertos).
  • Las impresoras 3D P1xx y P3xx / P7xx de EOS (requiere kit de parámetros abiertos).
  • Las impresoras 3D Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems.
  • La impresora 3D MfgPro230 xS de XYZprinting.
  • Las impresoras 3D HT403P / HT/ST25xP y SS403P / eForm de Farsoon.

Las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black se caracterizan por su alta flexibilidad (Shore 88 A), alta elasticidad, rebote, resistencia a la fatiga y alta resistencia a los rayos UV, así como por su excelente calidad superficial y alto nivel de detalle.

Un reposacabezas con relleno reticular impreso en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black

Imagen 1: Un reposacabezas con relleno reticular impreso en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black. Fuente: BASF.

Además, Ultrasint TPU 88A Black es un material sostenible, ya que permite reutilizar más del 80 % del polvo. Esto supone un enorme ahorro de material, eficiencia y rentabilidad.

Estructuras reticulares

La posibilidad de crear estructuras reticulares con el polvo Ultrasint TPU 88A Black libera el potencial de los materiales de alto rendimiento para cualquier aplicación. Con la ayuda de Ultrasim Virtual Engineering & Simulation, se pueden diseñar entramados personalizados para que tengan propiedades mecánicas específicas o para un rendimiento de precisión como amortiguación, absorción de energía, respuesta similar a la espuma o retorno de energía. La introducción de celosías internas (o paredes más finas/huecas) en el diseño también permite obtener piezas más blandas con menor peso y menores costes de producción. El diseño de celosías con el polvo Ultrasint TPU 88A Black puede realizarse con la ayuda del motor Ultrasim 3D Lattice.

Post-procesado

Las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black son negras y tienen un tacto pulverulento. Mientras que este acabado es adecuado para prototipos funcionales y piezas no visibles, las piezas orientadas al consumidor pueden requerir un post-procesado. El polvo Ultrasint TPU 88A Black permite el alisado químico o el recubrimiento.

El alisado químico mejorará el rendimiento del material a la vez que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general. Este proceso utiliza un vapor químico que alisa la superficie de la pieza, proporcionando un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección.

Las piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A Black pueden alisarse y recubrirse químicamente

Imagen 2: Las piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A Black pueden alisarse y recubrirse químicamente. Fuente: BASF.

Aplicar una capa de Ultracur3D Coat F+, con una capa de Ultracur3D Hardener F+ para mayor durabilidad, es un método de teñido compatible con Ultrasint TPU 88A Black. Este revestimiento es una capa base 2k al agua diseñada especialmente para el revestimiento de piezas impresas en 3D con materiales flexibles y elásticos. Puede aplicarse mediante pulverización o inmersión, y proporciona a las piezas recubiertas un acabado suave y consistente sin pérdida de precisión dimensional.

Versatilidad de usos

Gracias a sus avanzadas propiedades y a su alta procesabilidad, el polvo Ultrasint TPU 88A Black es especialmente adecuado para la fabricación en serie de volúmenes bajos y medios para sectores como la automoción, el transporte, la industria, la medicina, el deporte, etc. Algunas aplicaciones en las que las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black ofrecerían un alto rendimiento son herramientas, pinzas y tuberías, componentes del interior del automóvil, calzado o equipos de protección deportiva, incluidas piezas que se utilizarán en exteriores.

Alargamiento a rotura (%) 360
Resistencia a tracción (MPa) 8
Módulo de tracción (MPa) 85
Dureza superficial 5
Temperatura reblandecimiento (ºC) 101
Flexibilidad Flexibilidad
Resistencia a fatiga Resistencia a fatiga
Resistencia a vibración Resistencia a vibración
Resistencia a rayos UV Resistencia a rayos UV
Resistencia química Resistencia química

En la sección Descargas, el usuario encontrará la ficha técnica del polvo Ultrasint TPU 88A Black.

Información general
Fabricante BASF
Tecnología SLS
Material TPU
Formato 20 kg
480 kg
Tamaño de grano (ISO 13320) 70-90 d50/µm
Porcentaje de material de refresco -
Color Negro
Impresoras 3D compatibles Prodways P1000/P100X*
EOS P1xx, P3xx/P7xx*
3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60
XYZp MfgPro230 xS
Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (DIN 53504, S2) X: 8 MPa
Z: 5 MPa
Módulo de tracción (ISO 527-2, 1A) X: 85 MPa
Z: 85 MPa
Alargamiento a la rotura (DIN 53504, S2) X: 360 %
Z: 100 %
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión -
Resistencia al impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) X @ 23 ºC: sin ruptura
Z @ 23 ºC: sin ruptura
Dureza superficial (DIN ISO 7619-1) Shore 86-88 A
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento Vicat A (DIN EN ISO 306) 101.7 ºC
Temperatura de fusión (ISO 11357) 120-150 ºC
Temperatura de transición vítrea (ISO 11357) 48 ºC
Inflamabilidad (UL 94) HB (1.6-4.2 mm)
Rugosidad de las piezas impresas
Rugosidad media (Ra) en los planos XZ/YZ -
Rugosidad media (Ra) en el plano XY -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en los planos XZ/YZ -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en el plano XY -
Información adicional
HS Code 3908.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

* Requiere kit de parámetros abiertos.

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