

En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperatura (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.
Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.
El PEEK (poliéter-cetona) es uno de los polímeros de mayor rendimiento del mundo. El PEEK tiene unas propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química excepcionales, lo que lo convierte en un material idóneo para algunas de las aplicaciones más exigentes, como juntas, engranajes, casquillos, cojinetes y componentes de bombas y compresores. Industrias como la automovilística, la aeroespacial, la de defensa, la de semiconductores y la de petróleo/gas dependen del PEEK para aplicaciones en las que el fracaso no es una opción.
Los pellets PEEK CF20 están compuestos por PEEK reforzado con fibra de carbono, que aporta al material una rigidez, resistencia y estabilidad dimensional excepcionales.
Los pellets de PEEK CF20 son pequeños cilindros de material de la más alta calidad. No incorporan material reciclado ni recuperado. Gracias a estas cualidades, los pellets de PEEK CF20 son perfectos para impresión 3D, logrando una alta calidad de impresión. Existen varios métodos para utilizar pellets en impresión 3D:
Con la combinación de Pellets PEEK CF20 y un buen extrusor de filamento como Filastruder, es posible obtener filamento de impresión 3D con cualidades similares a las de un filamento PEEK CF20 comercial como CarbonX™ PEEK CF20.
A la hora de utilizar Pellets de PEEK CF20 para fabricar filamento con un extrusor de filamento como Filastruder o utilizar un extrusor de pellets para impresión 3D directa, se debe tener en cuenta que la temperatura de extrusión debe regularse en relación a la velocidad de extrusión utilizada. Para obtener resultados óptimos, se recomienda leer los consejos de uso del producto.
Algunas de las propiedades más destacadas del PEEK CF20 son las siguientes:
Este material es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 380 y 410°C y una temperatura de cámara de hasta 140 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este material se recomienda para usuarios expertos.
Información general |
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Fabricante | 3DxTech |
Material | PEEK/PEKK |
Formato | 1000 g |
Densidad | 1.39 g/cm³ |
Propiedades eléctricas |
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Resistividad eléctrica superficial | 10⁹ Ohm |
Propiedades mecánicas |
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Alargamiento a la rotura | 1.9 % |
Resistencia a la tracción | 126 MPa |
Módulo de tracción | 10100 MPa |
Resistencia a la flexión | 145 MPa |
Módulo de flexión | 11200 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas |
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Temperatura de fusión | 343 ºC |
Temperatura de reblandecimiento | - ºC |
Temperatura de procesado | 415 ºC |
Ratio MFR | - |
Temperatura de transición vítrea | - ºC |
Temperatura de deflexión térmica | - ºC |
Propiedades específicas |
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Clasificación de inflamabilidad | UL 94 V0 @1.5 mm |
Resistencia química | ✓ |
Otras |
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HS Code | 3901.1 |
Para emplear el PEEK CF se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 380-410 ºC, una temperatura de base de 130-150 ºC y una temperatura de cámara de hasta 140 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos.
Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión y evitar el efecto warping, se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive.
En el caso del filamento PEEK CF, se recomienda utilizar un nozzle de al menos 0.5 mm de diámetro de salida para evitar atascos. Además, es más que recomendable que el nozzle sea de acero endurecido, ya que la fibra de carbono puede resultar muy abrasivo.