Kit multimaterial MMU3 para MMU2S, MK3S+ y MK4 de Prusa

Prusa es una empresa checa dedicada a la fabricación de impresoras 3D y otros productos de impresión 3D, así como creadores de su propio software y hardware. Fundada en 2012 por Josef Prusa, es una de las empresas más relevantes en el sector de la impresión 3D, enviando miles de impresoras cada mes a todo el mundo.

La Multi Material Upgrade 3 (MMU3) es la tercera generación de la extensión Multi Material Upgrade, que permite a las impresoras 3D Original Prusa i3 MK3S+ y MK4 imprimir con hasta 5 filamentos al mismo tiempo. También es posible actualizar el kit MMU2S a MMU3. La actualización MMU3 incluye:

• Un firmware completamente actualizado.
• Piezas de plástico rediseñadas y piezas de metal añadidas.
• Electrónica mejorada.
• Un búfer de filamento actualizado.
• Comunicación bidireccional con la impresora 3D para mejoras de estado (códigos de error mostrados en la interfaz de la impresora).
• Repetición automática de acciones para evitar errores innecesarios que requieran "atención del usuario".

Es IMPORTANTE tener en cuenta que el kit no incluye piezas impresas en 3D ni herramientas.

La Prusa i3 MK3S+ es una impresora 3D de deposición de filamento fundido (FDM o FFF) de código abierto creada y diseñada por Prusa3D. Es la última versión de esta familia de impresoras reconocidas y también una de las impresoras 3D más utilizadas en el mundo. Es perfecta tanto para usuarios que recién comienzan en el mundo de la impresión 3D (debido a su facilidad de uso y bajo costo) como para profesionales (debido a su gran potencial y resultados); es excelente como impresora principal, pero como impresora auxiliar es muy potente, por ejemplo, para crear una granja de impresoras 3D.

Imagen 1: Pieza impresa en 3D con el kit MMU3. Fuente: Prusa3D.

La Prusa MK4 es una impresora 3D FFF de código abierto y material abierto creada y diseñada por Prusa3D, destacada por su chasis resistente modernizado, capacidad de impresión de alta velocidad, facilidad de mantenimiento y uso, una amplia gama de funciones de seguridad y materiales compatibles, una nueva arquitectura conectada de 32 bits y el extrusor Nextruder mejorado.

El MMU3 utiliza un alimentador de accionamiento directo y un tubo de PTFE único para alimentar automáticamente el filamento seleccionado al extrusor y también cambiar automáticamente los materiales cuando sea necesario. El cabezal selector motorizado cuenta con un sensor de filamento F.I.N.D.A. y una cuchilla incorporada que evita el atasco del filamento.

Imagen 2: Pieza impresa en 3D con el kit MMU3. Fuente: Prusa3D.

Con el MMU3 es posible detectar no solo si hay filamento presente, sino que realmente llega a los engranajes Bondtech. El sensor de filamento detecta cuando las compuertas del tensor se abren un poco cuando el filamento separa los engranajes Bondtech. El complemento MMU3 es mucho más confiable al recargar el filamento y el proceso de calibración también se simplifica.

El MMU3 también incluye el búfer de filamento, un dispositivo diseñado para evitar enredos de filamento durante el proceso de carga/descarga. El búfer permite que los cinco carretes de filamento se posicionen de manera más libre y también ahorra espacio en el área de trabajo.

Imagen 3: Pieza impresa en 3D con el kit MMU3. Fuente: Prusa3D.

El MMU3 es una exclusiva extensión de impresión de varios materiales que está completamente integrada con la impresora, por lo que todo está perfectamente sincronizado y funciona sin problemas como una sola unidad.

Además de los materiales habituales como ABS, PETG o PLA, el MMU3 también funciona muy bien con materiales de soporte soluble (BVOH o PVA). Esto ofrece al usuario la posibilidad de imprimir en 3D piezas altamente complejas utilizando uno o más materiales de construcción en combinación con filamento de soporte soluble.

Imagen 4: Pieza impresa en 3D con el kit MMU3. Fuente: Prusa3D.

El software de laminado Slic3r PE viene con soporte completo para el MMU3 y un conjunto de funciones útiles como "torre de limpieza inteligente", "limpieza en relleno" o "limpieza en objeto". Estas características ayudarán a ahorrar tiempo y filamento y mantener una transición perfecta entre colores/materiales. La torre de limpieza, por ejemplo, es un bloque compacto parcialmente hueco junto al objeto impreso, donde se purga el filamento "viejo" y se estabiliza la presión en la boquilla. Con "limpieza en relleno", se utiliza el relleno del objeto impreso como torre de limpieza, y con "limpieza en objeto" se utiliza otro objeto como torre de limpieza (que se puede utilizar con fines funcionales).

Imagen 5: Pieza impresa en 3D con el kit MMU3. Fuente: Prusa3D.

Imprimir con el MMU3 es similar a imprimir con una Prusa I3 MK3S+ o MK4 estándar: laminar el modelo, exportar el código G, transferirlo a una tarjeta SD y comenzar a imprimir de inmediato sin ningún problema. Con el nuevo diseño más resistente, el software y hardware actualizados y la mayor compatibilidad, el kit MMU3 es más confiable que nunca.