MPRINT One Click Metal - Impresora 3D de metal LPBF

LPBF y BOLDERSERIES

La tecnología Laser Powder Bed Fusion (LPBF) en la fabricación aditiva de metales utiliza un láser para fundir selectivamente polvos metálicos finos capa por capa, permitiendo geometrías complejas y eficiencia de materiales que los métodos sustractivos tradicionales, que eliminan material para dar forma a los objetos, a menudo no pueden lograr. A diferencia de la fabricación sustractiva, LPBF minimiza el desperdicio de material y permite la creación de estructuras internas intrincadas sin necesidad de ensamblaje.

Video 1: The BOLDSERIES por One Click Metal. Fuente: One Click Metal.

La impresora 3D industrial MPRINT de One Click Metal ejemplifica la tecnología LPBF con su diseño inteligente y eficiencia, presentando un láser de fibra de 200 W y un sistema de cartuchos patentado para un flujo de trabajo limpio y seguro. Como parte de la BOLDSERIES, se integra perfectamente con software CAD (por ejemplo, Autodesk Fusion 360), el software MONE (subida de diseño, monitoreo del proceso de impresión, control de niveles de polvo), la máquina de desempacado y tamizado MPUREpro (desempacado y tamizado sin contacto), y el post-procesado opcional (por ejemplo, eliminación de soportes, chorreado de arena, pulido, etc.) para ofrecer alta productividad y precisión en diversas aplicaciones.

Imagen 1: El proceso completo de impresión 3D en metal LPBF con las soluciones de One Click Metal. Fuente: One Click Metal.

Esta solución se basa en cuatro principios clave adaptados para satisfacer los requisitos de los clientes: un sistema de polvo y cartuchos que simplifica y asegura la manipulación del polvo; una filosofía de co-pensamiento que proporciona un soporte integral al usuario; una solución de producto integrada que ofrece una cadena de sistema sin fisuras; y un punto de entrada asequible que facilita la adopción rápida de la tecnología de fabricación aditiva.

Imagen 2: Un soporte de montaje personalizado impreso en 3D en la impresora MPRINT con acero inoxidable 1.4404. Fuente: One Click Metal.

La cadena de producción BOLDSERIES es idealmente adecuada para una variedad de aplicaciones, incluyendo desarrollo de productos, donde facilita la creación de diseños innovadores y prototipos funcionales. En prototipado, permite la iteración rápida y prueba de nuevos conceptos. Para la producción industrial, sobresale en la fabricación de piezas individuales, así como series pequeñas o grandes con alta precisión y eficiencia.

Video 2: El flujo de trabajo completo con la BOLDSERIES. Fuente: One Click Metal.

Además, apoya la investigación y desarrollo proporcionando una plataforma robusta para experimentar con nuevos materiales y procesos. La BOLDSERIES también es valiosa en entornos educativos, ofreciendo a los estudiantes experiencia práctica con tecnología de fabricación aditiva de vanguardia.

La impresora 3D MPRINT

La impresora 3D MPRINT cuenta con un módulo de construcción cuadrado estándar de 150 x 150 mm con una altura máxima de 150 mm, lo que la hace ideal para la producción de prototipos y pequeñas piezas y series industriales. Para una mayor versatilidad, los usuarios pueden optar por un módulo de construcción calefactado con el mismo volumen de construcción o un módulo de laboratorio con un volumen de construcción de 78 x 53 x 90 mm. El módulo de laboratorio es una solución ingeniosa ya que permite al usuario imprimir en 3D piezas metálicas más pequeñas para aplicaciones especializadas sin usar el sistema de cartuchos de la BOLDSERIES.

Video 3: Los módulos de construcción intercambiables para la impresora MPRINT. Fuente: One Click Metal.

La impresora 3D MPRINT ofrece un rango de altura de capa de 20-80 µm, y está equipada con un láser de fibra de 200 W con un diámetro de enfoque de 70 µm, y un escáner Galvo con una velocidad de escaneo de hasta 3000 mm/s. Gracias a estos parámetros, MPRINT es capaz de fabricar geometrías finas y estructuras reticulares en un tiempo relativamente corto.

Imagen 3: Esta mini-serie de 22 componentes tardó aproximadamente 21 horas en imprimirse. Fuente: One Click Metal.

La serie de 22 piezas de la Imagen 3 tardó solo unas 21 horas en imprimirse. Utilizando gases inertes como nitrógeno o argón con un filtro de gas seguro reemplazable, la impresora opera con un sistema de aplicación de polvo de perfil en X, 5 cartuchos de suministro, y ofrece un 250% de sobreabastecimiento del volumen de construcción a máxima capacidad, lo que la hace especialmente útil para trabajos de impresión grandes.

Imagen 4: El láser de fibra de 200 W con un diámetro de enfoque de 70 µm asegura una precisión inigualable. Fuente: One Click Metal.

El sistema de cartuchos patentado por One Click Metal simplifica la manipulación del polvo en comparación con los cubos tradicionales, reduciendo el contacto directo con el polvo y permitiendo el fácil manejo de la BOLDSERIES incluso para usuarios inexpertos. Diseñados con principios ergonómicos, los cartuchos pueden contener hasta 8 kg de polvo y son fácilmente manejables a mano, promoviendo la salud y la seguridad del usuario. Los colores distintivos para los contenedores de suministro y desbordamiento evitan errores de mezcla y mantienen la calidad del polvo.

Imagen 5: El sistema de cartuchos patentado reduce el contacto directo con el polvo y simplifica todo el proceso. Fuente: One Click Metal.

Mejorado con la tecnología NFC-tag, el sistema garantiza la seguridad del material al evitar el uso de materiales incompatibles y realizar un seguimiento automático de los ciclos de uso. Todos los materiales soportados como acero inoxidable, aluminio, acero para herramientas, titanio y aleaciones de níquel han pasado por rigurosas pruebas de compatibilidad y optimización de parámetros, garantizando resultados optimizados para diversas aplicaciones.

Imagen 6: Condiciones de instalación óptimas para la impresora MPRINT. Fuente: One Click Metal.

La impresora 3D MPRINT requiere una alimentación eléctrica de 230 V / 50-60 Hz y está protegida por un fusible de 16 A. La impresora mide 1.1 x 1.9 x 0.79 metros y pesa 440 kg, y requiere una serie de condiciones para su funcionamiento óptimo: una sala de al menos 15-20 m², revestimiento de suelo ESD o una estera ESD, una alfombra adhesiva para sala limpia en la entrada para minimizar la distribución de polvo, un aspirador ATEX y aire acondicionado para mantener condiciones climáticas consistentes.

La plataforma digital MONE

La plataforma digital MONE sirve como una herramienta integral para el monitoreo remoto y control de la impresora 3D MPRINT, permitiendo a los usuarios supervisar trabajos de construcción actuales desde cualquier lugar a través de PC, tableta o smartphone. MONE ofrece una visión general de la máquina donde se pueden agregar múltiples impresoras 3D MPRINT y administrarlas individualmente.

Imagen 7: La plataforma digital MONE completa la cadena de proceso holística de BOLDSERIES inteligente. Fuente: One Click Metal.

Con acceso a la cámara integrada, los usuarios pueden seguir el progreso de la impresión y estimar los tiempos restantes del trabajo. MONE también facilita el monitoreo de los niveles de suministro de polvo con alertas predictivas de reemplazo de cartuchos. Además, los usuarios pueden cargar trabajos de construcción, planificar horarios e iniciar trabajos de impresión en solo seis pasos sencillos a través de su interfaz intuitiva, garantizando una operación eficiente y resultados consistentes y sin errores de principio a fin.

Flujo de trabajo completo de BOLDSERIES

Estación de desempacado y tamizado MPUREpro

La estación de desempacado y tamizado MPUREpro cuenta con una cámara de desembalaje con una caja de guantes para la eliminación de polvo a granel sin contacto directo, un conector para un aspirador ATEX externo y una unidad de tamizado para reciclaje de polvo con un tamiz ultrasónico. El polvo tamizado se recoge automáticamente en un cartucho de suministro para su reutilización, mientras que el polvo sobredimensionado se separa para su eliminación. Esta separación de cartuchos de suministro y desbordamiento evita el riesgo de mezcla de materiales.

Video 4: Gestión de polvo y circulación de polvo con las máquinas BOLDSERIES. Fuente: One Click Metal.

Al igual que la impresora MPRINT, la estación de desempacado y tamizado MPUREpro requiere una alimentación de 230 V / 50-60 Hz y está protegida por un fusible de 16 A. La estación MPUREpro mide 1.1 x 1.9 x 0.79 m y pesa 310 kg. Junto con la impresora 3D LPBF MPRINT, esta estación de desempacado y tamizado sin contacto ofrece una solución única de impresión 3D de metal para una amplia gama de sectores como ingeniería mecánica, fabricación de herramientas, automotriz, dental, médica, aeroespacial o joyería.