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MPRINT One Click Metal - Impressora 3D de metal LPBF
A tecnologia Laser Powder Bed Fusion (LPBF) na fabricação aditiva de metais utiliza um laser para fundir seletivamente pós metálicos finos camada por camada, permitindo geometrias complexas e eficiência de material que os métodos subtrativos tradicionais, que removem material para moldar objetos, muitas vezes não conseguem alcançar. Ao contrário da fabricação subtrativa, LPBF minimiza o desperdício de material e permite a criação de estruturas internas intrincadas sem a necessidade de montagem.
A impressora 3D industrial MPRINT da One Click Metal exemplifica a tecnologia LPBF com seu design inteligente e eficiência, apresentando um laser de fibra de 200 W e um sistema de cartucho patenteado para um fluxo de trabalho limpo e seguro. Como parte da BOLDSERIES, integra-se perfeitamente com software CAD (por exemplo, Autodesk Fusion 360), o software MONE (carregar design, monitorar processo de impressão, controlar níveis de pó), a máquina de desembalagem e peneiração MPUREpro (desembalagem e peneiração sem contato), e o pós-processamento opcional (por exemplo, remoção de suportes, jateamento de areia, polimento, etc.) para oferecer alta produtividade e precisão em diversas aplicações.
Esta solução baseia-se em quatro princípios-chave adaptados para atender às necessidades dos clientes: um sistema de pó e cartuchos que simplifica e assegura o manuseio do pó; uma filosofia de co-pensamento que proporciona suporte abrangente ao usuário; uma solução de produto integrada que oferece uma cadeia de sistema contínua; e um ponto de entrada acessível que facilita a adoção rápida da tecnologia de fabricação aditiva.
A cadeia de produção BOLDSERIES é idealmente adequada para uma variedade de aplicações, incluindo desenvolvimento de produtos, onde facilita a criação de designs inovadores e protótipos funcionais. Em prototipagem, permite a iteração rápida e teste de novos conceitos. Para produção industrial, destaca-se na fabricação de peças individuais, bem como séries pequenas ou grandes com alta precisão e eficiência.
Além disso, apoia a pesquisa e desenvolvimento proporcionando uma plataforma robusta para experimentar com novos materiais e processos. A BOLDSERIES também é valiosa em ambientes educacionais, oferecendo aos estudantes experiência prática com tecnologia de fabricação aditiva de ponta.
A impressora 3D MPRINT possui um módulo de construção quadrado padrão de 150 x 150 mm com uma altura máxima de 150 mm, tornando-a ideal para a produção de protótipos e pequenas peças e séries industriais. Para maior versatilidade, os usuários podem optar por um módulo de construção aquecido com o mesmo volume de construção ou um módulo de laboratório com um volume de construção de 78 x 53 x 90 mm. O módulo de laboratório é uma solução engenhosa, pois permite ao usuário imprimir em 3D peças metálicas menores para aplicações especializadas sem usar o sistema de cartuchos da BOLDSERIES.
A impressora 3D MPRINT oferece um intervalo de altura de camada de 20-80 µm e está equipada com um laser de fibra de 200 W com um diâmetro de foco de 70 µm e um scanner Galvo com uma velocidade de varredura de até 3000 mm/s. Graças a esses parâmetros, a MPRINT é capaz de fabricar geometrias finas e estruturas em grade em um tempo relativamente curto.
A série de 22 peças da Imagem 3 levou apenas cerca de 21 horas para ser impressa. Utilizando gases inertes como nitrogênio ou argônio com um filtro de gás seguro substituível, a impressora opera com um sistema de aplicação de pó com perfil em X, 5 cartuchos de abastecimento, e oferece um superabastecimento de 250% do volume de construção na capacidade máxima, tornando-a especialmente útil para trabalhos de impressão grandes.
O sistema de cartuchos patenteado pela One Click Metal simplifica o manuseio de pó em comparação com os baldes tradicionais, reduzindo o contato direto com o pó e permitindo o fácil manuseio da BOLDSERIES mesmo para usuários inexperientes. Projetados com princípios ergonômicos, os cartuchos podem conter até 8 kg de pó e são facilmente manuseáveis à mão, promovendo a saúde e a segurança do usuário. As cores distintas para os recipientes de abastecimento e de excesso evitam erros de mistura e mantêm a qualidade do pó.
Aprimorado com tecnologia NFC-tag, o sistema garante a segurança do material ao evitar o uso de materiais incompatíveis e rastrear automaticamente os ciclos de uso. Todos os materiais suportados como aço inoxidável, alumínio, aço ferramenta, titânio e ligas de níquel passaram por rigorosos testes de compatibilidade e otimização de parâmetros, garantindo resultados otimizados para várias aplicações.
A impressora 3D MPRINT requer uma alimentação elétrica de 230 V / 50-60 Hz e está protegida por um fusível de 16 A. A impressora mede 1.1 x 1.9 x 0.79 metros e pesa 440 kg, e requer um conjunto de condições para operação ideal: uma sala de pelo menos 15-20 m², revestimento de piso ESD ou uma esteira ESD, uma esteira adesiva para sala limpa na entrada para minimizar a distribuição de pó, um aspirador ATEX e ar condicionado para manter condições climáticas consistentes.
A plataforma digital MONE serve como uma ferramenta abrangente para monitoramento e controle remotos da impressora 3D MPRINT, permitindo que os usuários supervisionem os trabalhos de construção atuais de qualquer lugar via PC, tablet ou smartphone. O MONE oferece uma visão geral da máquina onde várias impressoras 3D MPRINT podem ser adicionadas e gerenciadas individualmente.
Com acesso à câmera integrada, os usuários podem acompanhar o progresso da impressão e estimar os tempos restantes do trabalho. O MONE também facilita o monitoramento dos níveis de suprimento de pó com alertas preditivos de substituição de cartuchos. Além disso, os usuários podem carregar trabalhos de construção, planejar cronogramas e iniciar trabalhos de impressão em apenas seis passos simples através de sua interface intuitiva, garantindo operação eficiente e resultados consistentes e livres de erros do início ao fim.
A estação de desembalagem e peneiramento MPUREpro possui uma câmara de desembalagem com uma caixa de luvas para remoção de pó a granel sem contato direto, um conector para um aspirador ATEX externo e uma unidade de peneiramento para reciclagem de pó com peneira ultrassônica. O pó peneirado é automaticamente coletado em um cartucho de suprimento para reutilização, enquanto o pó de tamanho excessivo é separado para descarte. Esta separação de cartuchos de suprimento e overflow evita o risco de mistura de materiais.
Assim como a impressora MPRINT, a estação de desembalagem e peneiramento MPUREpro requer uma alimentação de 230 V / 50-60 Hz e está protegida por um fusível de 16 A. A estação MPUREpro mede 1.1 x 1.9 x 0.79 m e pesa 310 kg. Junto com a impressora 3D LPBF MPRINT, esta estação de desembalagem e peneiramento sem contato oferece uma solução única de impressão 3D de metal para uma ampla gama de setores como engenharia mecânica, fabricação de ferramentas, automotivo, odontológico, médico, aeroespacial ou joalheria.
*O pacote não inclui a garrafa de gás nem os cartuchos de pó
No canal do YouTube da One Click Metal o fabricante compartilha numerosos recursos úteis como palestras sobre materiais, dicas de design, histórias de clientes, manutenção de equipamentos e muito mais.
Impressora 3D LPBF industrial com laser de fibra de 200 W, grande volume de construção e sistema de cartucho.