

Ultracur FL300 es un innovador fotopolímero reactivo de uretano desarrollado por BASF (Forward AM) para su portafolio de resinas flexibles. La resina FL300 está diseñada específicamente para satisfacer las demandas de aplicaciones flexibles. Parte de la familia de resinas Flexibles, FL300 destaca por su excepcional flexibilidad torsional y alta resistencia al desgarro, lo que la convierte en una elección ideal para proyectos que requieren durabilidad y resistencia. Con una notable dureza Shore de 40 A, esta resina proporciona un tacto suave mientras asegura un rendimiento robusto en diversas aplicaciones.
Una de las características destacadas del Ultracur FL300 es su impresionante propiedad mecánica. El material presenta una significativa elongación a la rotura del 245%, permitiéndole estirarse y deformarse sin comprometer su integridad. Junto con una resistencia al desgarro de 9 N/mm y una resiliencia de rebote del 16%, FL300 está diseñado para aplicaciones dinámicas donde la flexibilidad y la resistencia son fundamentales. Estas características lo hacen particularmente adecuado para industrias como la fabricación de calzado, amortiguación de energía, almohadillas de cojín y agarres flexibles, donde la comodidad y la funcionalidad van de la mano.
La versatilidad del Ultracur FL300 se extiende a su compatibilidad con múltiples tecnologías de impresión 3D de resina, incluidas las tecnologías LCD, DLP y SLA que operan en el rango de longitud de onda de 385 a 405 nm. Esta compatibilidad permite a los usuarios integrar fácilmente FL300 en sus flujos de producción existentes, optimizando el proceso de impresión 3D y mejorando la eficiencia de producción. La adaptabilidad de la resina garantiza que se pueda utilizar en una variedad de proyectos, desde la creación rápida de prototipos hasta la fabricación de productos finales.
Para los usuarios que buscan información detallada sobre el rendimiento del Ultracur FL300, está disponible una hoja de datos técnicos completa en la sección de adjuntos. Esta detalla propiedades esenciales como la resistencia a los rayos UV, la resistencia a productos químicos industriales y la biocompatibilidad. Además, el manual de usuario ofrece valiosas recomendaciones sobre almacenamiento, configuración de la impresora y técnicas de post-procesado para optimizar el uso del material. Para ayudar aún más a los usuarios, el navegador de configuraciones de BASF (Forward AM) ayuda a identificar las configuraciones adecuadas de la impresora para equipos específicos, asegurando resultados exitosos de impresión y maximizando el potencial de la resina FL300 en diversas aplicaciones.
Información general |
|
Fabricante | BASF |
Material | Oligómeros de uretano-acrilato |
Formato | 1 kg / 5 kg |
Tecnología | SLA / LED-LCD / DLP |
Longitud de onda | 385 / 405 nm |
Viscosidad | @ 25 ºC: 200 mPas / @ 30 ºC: 160 mPas |
Densidad (sólido) | (ASTM D792) 1.07 g/cm³ g/cm³ |
Densidad (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.01 g/cm³ g/cm³ |
Propiedades de impresión |
|
Altura de capa | - µm |
Tiempo de exposición de capa | - |
Tiempo de enfriamiento de capa | - |
Exposición capas inferiores | - |
Número de capas inferiores | - |
Propiedades de curado y lavado |
|
Tiempo de lavado | - min |
Tiempo de curado | - min |
Temperatura de curado | - ºC |
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado) |
|
Resistencia al impacto Izod | - KJ/m² |
Resistencia al impacto Charpy | - KJ/m² |
Alargamiento a la rotura | (ASTM D412C) 245 % |
Resistencia a la tracción | (ASTM D412C) 5 MPa |
Módulo de tracción | - MPa |
Resistencia a la flexión | - MPa |
Módulo de flexión | - MPa |
Dureza superficial | (ASTM D2240) Shore 40 A |
Propiedades térmicas (sin curado / con curado) |
|
Temperatura de reblandecimiento | - ºC |
Otras |
|
HS Code | 2916.1 |
Vida útil (desde fabricación) | 12 M |
Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.
Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.
Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.
Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.