Resina Composite-X 375 g
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Resina Liqcreate Composite-X

LIQC-COMPOSITEX-375
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La resina Composite-X del catálogo de resinas de ingeniería de Liqcreate es una resina nano-microcompuesta reforzada extremadamente rígida y de alto rendimiento para la impresión 3D SLA, DLP y LCD/MSLA. Con un módulo de flexión de unos 9000 MPa y una resistencia a la flexión de hasta 170 MPa (con poscurado térmico), la resina Composite-X es superior a casi todas las resinas de fotopolímero disponibles actualmente en el mercado.

Vídeo 1: Presentación de la resina Composite-X. Fuente: Liqcreate.

Además de su gran rigidez, la resina Composite-X se caracteriza por su alta resistencia y su gran resistencia química, así como por su bajísima contracción y olor durante la impresión. Todas estas propiedades hacen que la resina Composite-X sea el material perfecto no sólo para la fabricación de herramientas rápidas, sino también para aplicaciones industriales o de automoción de alto rendimiento, pruebas en túneles de viento, componentes de flujo de fluidos, etc.

Un basculante impreso en 3D con la resina Composite-X

Imagen 1: Un basculante impreso en 3D con la resina Composite-X. Fuente: Liqcreate.

El Composite-X es fácil de usar en todas las impresoras 3D abiertas SLA, DLP y LCD/MSLA compatibles en el rango de 385-420 nm de marcas como Anycubic, Phrozen o Creality. La lista completa de impresoras compatibles puede consultarse en el sitio web del fabricante.

Un engranaje impreso en 3D con la resina Composite-X

Imagen 2: Un engranaje impreso en 3D con la resina Composite-X. Fuente: Liqcreate.

Hay que tener en cuenta que la resina Composite-X está destinada a usuarios avanzados. Además, la resina Composite-X puede tener un efecto abrasivo en las piezas de aluminio debido a las partículas de cerámica que contiene. Por ello, se recomienda encarecidamente utilizar depósitos de resina de aluminio anodizado o de aluminio revestido cuando se trabaje con la resina Composite-X. Puede encontrar más consejos sobre la impresión con la resina Composite-X en este artículo de la página web del fabricante.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado
Tiempo de lavado 4 - 5 min
Tiempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Información general
Fabricante Liqcreate
Material Fotopolímero
Formato 0.375 kg / 1.5 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385 - 405 nm
Viscosidad @ 25 ºC: 1400 cP
Densidad (sólido) 1.62 g/cm³
Densidad (líquido) 1.52 g/cm³

Propiedades de impresión
Altura de capa 50 - 100 µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Altura de elevación - mm
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy - KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638M) 1 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638M) 50 - 75 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638M) 7500 - 8500 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) 140 - 150 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 7500 - 8500 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 93 D
Resistencia a la compresión (D695) 155-160 MPa

Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento 86 ºC

Propiedades específicas
Absorción máxima de agua (D570-98) 0.59-0.67 %

Otras
HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) - M

Para asegurar la longevidad de la resina y el éxito de las impresiones en 3D, se aconseja almacenar la resina Composite-X en un entorno limpio y seco, fuera de la luz solar directa y a una temperatura de 5-30 ºC. Antes de su uso, la botella de resina debe agitarse enérgicamente durante al menos 1 minuto (al menos 3 minutos en el caso de resinas rellenas) y, a continuación, dejarlo reposar durante unos 10 minutos para que salga la burbuja de aire. La resina sobrante puede volver a verterse en el frasco, pero debe filtrarse primero para asegurarse de que no hay residuos de polímero. Se recomienda encarecidamente el uso de equipo de seguridad, como ropa de protección, guantes y protección facial, para la manipulación de la resina.

En cuanto al post-procesado de la resina Composite-X, hay que seguir unos sencillos pasos. En primer lugar, la pieza impresa en 3D debe limpiarse durante un máximo de 6 minutos en el limpiador de resina Liqcreate, alcohol IPA o bioetanol, preferiblemente por ultrasonidos o bajo agitación. A continuación, la pieza completamente seca debe curarse en una cámara de curado UV de alta potencia. El flujo de trabajo de curado se explica en detalle por el fabricante aquí. Es absolutamente crucial que las piezas estén secas antes de ser curadas. El curado de piezas húmedas o pegajosas provocará defectos mecánicos y superficiales. El secado puede realizarse simplemente dejando la pieza limpia en un área bien ventilada durante al menos 30 minutos o con la ayuda de aire a presión (2 minutos) para las piezas limpiadas en alcohol IPA o etanol.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP

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