

La resina Composite-X del catálogo de resinas de ingeniería de Liqcreate es una resina nano-microcompuesta reforzada extremadamente rígida y de alto rendimiento para la impresión 3D SLA, DLP y LCD/MSLA. Con un módulo de flexión de unos 9000 MPa y una resistencia a la flexión de hasta 170 MPa (con poscurado térmico), la resina Composite-X es superior a casi todas las resinas de fotopolímero disponibles actualmente en el mercado.
Además de su gran rigidez, la resina Composite-X se caracteriza por su alta resistencia y su gran resistencia química, así como por su bajísima contracción y olor durante la impresión. Todas estas propiedades hacen que la resina Composite-X sea el material perfecto no sólo para la fabricación de herramientas rápidas, sino también para aplicaciones industriales o de automoción de alto rendimiento, pruebas en túneles de viento, componentes de flujo de fluidos, etc.
El Composite-X es fácil de usar en todas las impresoras 3D abiertas SLA, DLP y LCD/MSLA compatibles en el rango de 385-420 nm de marcas como Anycubic, Phrozen o Creality. La lista completa de impresoras compatibles puede consultarse en el sitio web del fabricante.
Hay que tener en cuenta que la resina Composite-X está destinada a usuarios avanzados. Además, la resina Composite-X puede tener un efecto abrasivo en las piezas de aluminio debido a las partículas de cerámica que contiene. Por ello, se recomienda encarecidamente utilizar depósitos de resina de aluminio anodizado o de aluminio revestido cuando se trabaje con la resina Composite-X. Puede encontrar más consejos sobre la impresión con la resina Composite-X en este artículo de la página web del fabricante.
Información general |
|
Fabricante | Liqcreate |
Material | Fotopolímero |
Formato | 0.375 kg / 1.5 kg |
Tecnología | SLA / LED-LCD / DLP |
Longitud de onda | 385 - 405 nm |
Viscosidad | @ 25 ºC: 1400 cP |
Densidad (sólido) | 1.62 g/cm³ |
Densidad (líquido) | 1.52 g/cm³ |
Propiedades de impresión |
|
Altura de capa | 50 - 100 µm |
Tiempo de exposición de capa | - |
Tiempo de enfriamiento de capa | - |
Altura de elevación | - mm |
Exposición capas inferiores | - |
Número de capas inferiores | - |
Propiedades mecánicas |
|
Resistencia al impacto Izod | - KJ/m² |
Resistencia al impacto Charpy | - KJ/m² |
Alargamiento a la rotura | (ASTM D638M) 1 % |
Resistencia a la tracción | (ASTM D638M) 50 - 75 MPa |
Módulo de tracción | (ASTM D638M) 7500 - 8500 MPa |
Resistencia a la flexión | (ASTM D790) 140 - 150 MPa |
Módulo de flexión | (ASTM D790) 7500 - 8500 MPa |
Dureza superficial | (ASTM D2240) Shore 93 D |
Resistencia a la compresión | (D695) 155-160 MPa |
Propiedades térmicas |
|
Temperatura de reblandecimiento | 86 ºC |
Propiedades específicas |
|
Absorción máxima de agua | (D570-98) 0.59-0.67 % |
Propiedades de curado, lavado y sinterizado |
|
Tiempo de lavado | 4 - 5 min |
Tiempo de curado | - |
Temperatura de curado | - ºC |
Otras |
|
HS Code | 2916.1 |
Vida útil (desde fabricación) | - M |
Para asegurar la longevidad de la resina y el éxito de las impresiones en 3D, se aconseja almacenar la resina Composite-X en un entorno limpio y seco, fuera de la luz solar directa y a una temperatura de 5-30 ºC. Antes de su uso, la botella de resina debe agitarse enérgicamente durante al menos 1 minuto (al menos 3 minutos en el caso de resinas rellenas) y, a continuación, dejarlo reposar durante unos 10 minutos para que salga la burbuja de aire. La resina sobrante puede volver a verterse en el frasco, pero debe filtrarse primero para asegurarse de que no hay residuos de polímero. Se recomienda encarecidamente el uso de equipo de seguridad, como ropa de protección, guantes y protección facial, para la manipulación de la resina.
En cuanto al post-procesado de la resina Composite-X, hay que seguir unos sencillos pasos. En primer lugar, la pieza impresa en 3D debe limpiarse durante un máximo de 6 minutos en el limpiador de resina Liqcreate, alcohol IPA o bioetanol, preferiblemente por ultrasonidos o bajo agitación. A continuación, la pieza completamente seca debe curarse en una cámara de curado UV de alta potencia. El flujo de trabajo de curado se explica en detalle por el fabricante aquí. Es absolutamente crucial que las piezas estén secas antes de ser curadas. El curado de piezas húmedas o pegajosas provocará defectos mecánicos y superficiales. El secado puede realizarse simplemente dejando la pieza limpia en un área bien ventilada durante al menos 30 minutos o con la ayuda de aire a presión (2 minutos) para las piezas limpiadas en alcohol IPA o etanol.