Resina Liqcreate Clear Impact

Liqcreate

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Resina transparente que no amarillea, con gran resistencia al impacto y a la intemperie

La resina Clear Impact de la cartera de fotopolímeros de ingeniería de Liqcreate es una resina ópticamente clara que es perfectamente transparente después del post-procesado. Además de ser transparentes, las piezas impresas en 3D con la resina Clear Impact son ligeramente flexibles, tienen una excelente resistencia al impacto, así como una buena resistencia al agua y a los productos químicos.

Vídeo 1: Impresión en 3D con la resina de ingeniería Clear Impact. Fuente: Liqcreate.

La alta tenacidad y resistencia al impacto que garantiza la resina Clear Impact la hacen ideal para la producción de piezas funcionales que estarán expuestas repetidamente a tensiones en condiciones de ingeniería e industriales. Además, la baja absorción de agua y la resistencia a la intemperie hacen que la resina Clear Impact sea perfecta para aplicaciones en exteriores. Otra ventaja estética de esta resina es que el efecto de transparencia es duradero y la pieza no amarillea rápidamente, como suele ocurrir cuando se utilizan resinas epoxi.

Piezas impresas en 3D con la resina Clear Impact

Imagen 1: Piezas impresas en 3D con la resina Clear Impact. Fuente: Liqcreate.

Al igual que todas las resinas de Liqcreate, la resina Clear Impact se puede utilizar en la mayoría de las impresoras 3D de resina de material abierto disponibles en el mercado, por ejemplo las impresoras de marcas como Phrozen, XYZ, Formlabs, Creality o Anycubic. Esto se debe a la amplia gama de fuentes de luz compatibles con la resina (385-405 nm). El fabricante proporciona una lista completa de impresoras 3D compatibles, así como los ajustes de impresión recomendados.

La resina Clear Impact es ideal para crear prototipos transparentes en los que las cavidades internas y los detalles de los objetos deben ser visibles. Algunos ejemplos de aplicaciones para esta resina transparente de Liqcreate serían carcasas de LED transparentes, prototipos de piezas de lentes o dispositivos microfluídicos.

Alargamiento a rotura (%) 25
Resistencia a tracción (MPa) 47
Módulo de tracción (MPa) 1400
Resistencia a flexión (MPa) 58
Módulo de flexión (MPa) 1700
Dureza superficial 7
Translúcido Translúcido

El flujo de trabajo de post-procesado para la resina Clear Impact es bastante fácil de usar. En primer lugar, la pieza impresa en 3D debe limpiarse durante un máximo de 6 minutos en el limpiador de resina Liqcreate, alcohol IPA o bioetanol, preferiblemente por ultrasonidos o bajo agitación. A continuación, la pieza completamente seca debe curarse en una cámara de curado UV de alta potencia. El flujo de trabajo de curado se explica en detalle por el fabricante aquí. Es absolutamente crucial que las piezas estén secas antes de ser curadas. El curado de piezas húmedas o pegajosas provocará defectos mecánicos y superficiales. El secado puede realizarse simplemente dejando la pieza limpia en un área bien ventilada durante al menos 30 minutos o con la ayuda de aire a presión (2 minutos) para las piezas limpiadas en alcohol IPA o etanol.

En el caso de las resinas transparentes, es importante prestar especial atención al post-procesado. Si se hace mal, las piezas impresas en 3D amarillearán con el tiempo. Después del lavado, la pieza tendrá un aspecto "escarchado" y perderá parte de su transparencia. Esto es normal y se requiere algún tratamiento posterior adicional (lijado y pulido, inmersión en resina, curado UV con nitrógeno o recubrimiento por pulverización) para que la pieza vuelva a ser 100% transparente. Todos los pasos necesarios se explican en este artículo del sitio web de Liqcreate.

Una botella impresa en 3D con la resina Clear Impact tras la impresión, el lavado y el tratamiento posterior adicional

Imagen 1: Una botella impresa en 3D con la resina Clear Impact tras la impresión, el lavado y el tratamiento posterior adicional. Fuente: Liqcreate.

Las botellas de resina Liqcreate deben almacenarse en un entorno limpio y seco, fuera de la luz solar directa y a una temperatura de 5-30 ºC. Antes de su uso, la botella de resina debe agitarse enérgicamente durante al menos 1 minuto (al menos 3 minutos en el caso de resinas rellenas). Una vez agitado, se debe dejar reposar la resina durante unos 10 minutos para que salga la burbuja de aire. La resina sobrante puede volver a verterse en el frasco, pero debe filtrarse primero para asegurarse de que no hay residuos de polímero. Se recomienda encarecidamente el uso de equipo de seguridad, como ropa de protección, guantes y protección facial, para la manipulación de la resina.

En la página de soporte de Liqcreate encontrará más recursos útiles, como consejos sobre cómo utilizar estructuras de soporte con las resinas Liqcreate, o sobre cómo colorear, envejecer o mezclar las resinas.

Información general
Fabricante Liqcreate
Tecnología  MSLA/SLA/DLP
Material Fotopolímero
Longitud de onda UV 385-405 nm
Formato 0.25 kg
1 kg
Color Transparente incoloro
Impresoras 3D compatibles Lista de impresoras 3D de resina compatibles
Propiedades de impresión
Altura de capa 25-100 µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa-
Altura de elevación-
Exposición capas inferiores-
Número de capas inferiores-
Propiedades de curado y lavado
Tiempo de lavado 4-5 min (IPA, Liqcreate Resin Cleaner, bioetanol o un baño ultrasónico)
Tiempo de curado Ajustes de curado
Temperatura de curado -
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod (ASTM D256A) 31 J/m (con muesca)
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura (ASTM D638M) 15-25 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638M) 47 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638M) 1400 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790M) 58 MPa
Módulo de flexión (ASTM D2240) 1700 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 68D
Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento -
Valor de brillo -
Información adicional
Vida útil -
HS Code 2916.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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