BCN Omega I60

Para responder a las necesidades de los clientes de mayor velocidad de impresión, mayor volumen de producción y un sistema de material abierto, BCN3D ha desarrollado la impresora 3D industrial Omega I60 que ofrece todo eso y más. Omega I60 sorprende con su velocidad de impresión de hasta 300 mm/s, una cámara de construcción activamente calentada de hasta 70 ºC, y múltiples características de hardware y software mejoradas que la convierten en una impresora 3D de alto rendimiento.

Video 1: La impresora 3D industrial BCN Omega I60. Fuente: BCN3D.

Omega I60 fue diseñada y desarrollada desde cero para aplicaciones avanzadas en el entorno de producción. Ha sido dotada de una nueva arquitectura, un nuevo sistema de extrusión y una nueva cinemática, todo modernizado y optimizado para proporcionar características fundamentales en la fabricación aditiva industrial eficiente: ultra precisión, fiabilidad, repetibilidad, resistencia de las piezas y productividad.

Nueva arquitectura

El volumen de construcción masivo de 450 x 300 x 450 mm (60 l) es uno de los más grandes no solo en el catálogo de BCN3D, sino también en comparación con la competencia. El gran volumen de construcción combinado con la cámara de construcción activamente calentada otorga a BCN3D Omega I60 una ventaja significativa cuando se trata de fabricar piezas grandes con polímeros de ingeniería exigentes. Omega I60 mantiene una temperatura ideal dentro de la cámara durante todo el proceso de impresión, asegurando así la construcción uniforme de la pieza y minimizando el riesgo de formación de tensiones internas y deformaciones o grietas en las piezas.

Imagen 1: La cámara de construcción activamente calentada de la impresora Omega I60 3D. Fuente: BCN3D.

Una vez finalizada la impresión, la pieza se somete a un procedimiento de enfriamiento controlado, que garantiza una precisión óptima, resistencia mecánica y durabilidad del componente impreso. La cámara calentada de BCN3D Omega I60 tiene la capacidad de alcanzar temperaturas de hasta 70 ºC, lo que la convierte en una elección adecuada para imprimir diversos materiales como ASA, PA, ABS y PA reforzado, entre otros.

Imagen 2: El Sistema Operativo de Materiales es especialmente beneficioso para materiales de ingeniería. Fuente: BCN3D.

Otra mejora importante es el Sistema Operativo de Materiales integrado (MOS). El notable éxito del BCN Smart Cabinet inspiró al fabricante a emplear un sistema similar en la impresora Omega I60. El MOS proporciona control sobre la humedad (RH por debajo del 10 %) y la temperatura (hasta 75 ºC), ofreciendo dos beneficios significativos: la capacidad de recuperar material comprometido y precalentar el filamento antes de la impresión, crucial para materiales de ingeniería con mayores temperaturas de desviación térmica. Además, el MOS permite la carga y descarga automáticas del filamento.

Nuevo sistema de extrusión

El mejorado sistema de extrusión permite que la reconocida tecnología BCN3D IDEX opere a una velocidad aumentada y una precisión mejorada. Esto es posible gracias a la implementación de un motor X estático más ligero, que permite que ambas cabezas de impresión funcionen simultáneamente. En consecuencia, la productividad se duplica a través del modo espejo o modo de duplicación, al mismo tiempo que permite la impresión de diseños intrincados con filamento de soporte.

Imagen 3: Cabezales de impresión BCN Omega I60. Fuente: BCN3D.

El modernizado sistema de extrusión cuenta con componentes de vanguardia personalizados, a saber, un extrusor directo Bondtech LGX Pro de 1.75 mm y hotends E3D Revo. Estos dos componentes garantizan no solo un flujo de filamento más alto y más suave y un mejor agarre del material, sino también una mayor precisión y cambios rápidos de boquilla. La capacidad de cambiar la boquilla sin herramientas o esperar a que la cabeza de impresión se enfríe reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Nuevas cinéticas

Con las cinéticas optimizadas llega la mejorada calibración XYZ con la ayuda de sensores piezoeléctricos, eliminando así la necesidad de intervención humana. Se utiliza una zona de calibración dedicada situada fuera de la superficie de impresión para alinear las cabezas de herramienta. Mediante la medición de varios puntos, se calibra con precisión la altura (Z) de la superficie de impresión y el desplazamiento (XY) entre las boquillas. Para la extrusión IDEX, una alineación XYZ precisa es de suma importancia para evitar una mala adherencia de la primera capa, cruces o desplazamientos de capas en modo de duplicación.

Imagen 4: Las cinéticas modernizadas garantizan una calibración y nivelación precisas. Fuente: BCN3D.

La impresora Omega I60 cuenta con componentes electrónicos avanzados y firmware personalizado Marlin 2.1. La electrónica de alta gama incluye un microcontrolador ATSAME51 de 32 bits diseñado para aplicaciones de alto rendimiento que requieren bajo consumo de energía, conectividad avanzada y un conjunto completo de periféricos. Todo esto permite que Omega I60 alcance velocidades de impresión de hasta 300 mm/s, con una aceleración de 10 m/s² y calibración de formación de entrada gracias a los acelerómetros incorporados.

Otra mejora invaluable es la plataforma HAQ-XY diseñada teniendo en cuenta el IDEX. HAQ-XY garantiza una precisión y repetibilidad absolutas en cada impresión al ofrecer un enfoque ligero, robusto y preciso con colocación optimizada de poleas. En consecuencia, Omega I60 proporciona una notable disminución de los momentos torsionales a lo largo del eje X durante el procedimiento de impresión. Estas fuerzas torsionales no deseadas pueden afectar negativamente el rendimiento del sistema y posiblemente resultar en distorsiones no deseadas a lo largo del eje X, afectando directamente la calidad general de las piezas impresas.

Seguridad y facilidad de uso

Además de su cuerpo mejorado, extrusión y cinética, Omega I60 tiene un sistema de seguridad realmente completo. Una cámara incorporada permite a los usuarios supervisar las impresiones a través de la nube o el software de laminado Stratos. La impresora se gestiona mediante una pantalla táctil capacitiva de 7 pulgadas con funciones intuitivas y respuesta rápida, y las opciones de conectividad son Ethernet y WiFi. La plataforma de construcción flexible facilita la extracción de las piezas, el sensor de agotamiento de filamento (FRS) notifica cualquier evento relacionado con el filamento, y la función de suministro de energía ininterrumpido (UPS) se asegura de que la impresión en 3D pueda reanudarse una vez que se restablezca la alimentación eléctrica.

Imagen 5: La BCN Omega I60 cuenta con una pantalla táctil capacitiva de 7 pulgadas. Fuente: BCN3D.

Además, Omega I60 tiene sensores de código de barras incorporados para el reconocimiento de carretes y componentes (útiles al trabajar con materiales BCN), un filtro HEPA y de carbón (también presente en la serie Epsilon) para un entorno de trabajo más seguro, pausa de seguridad y botones de parada de emergencia en la puerta (ideales para el suelo de una fábrica), acceso fácil a la electrónica para un mantenimiento más eficiente, así como luces ANDON para un diagnóstico mejorado.

Aplicaciones

Cada detalle y funcionalidad de la impresora 3D industrial Omega I60 ha sido cuidadosamente pensado y diseñado meticulosamente para garantizar un rendimiento eficiente y confiable con materiales avanzados. Omega I60 es el equipo perfecto para la fabricación aditiva de herramientas, dispositivos, accesorios, enmascaramiento, prototipos, piezas de uso final o piezas de repuesto. Omega I60 funcionará de manera excelente en producción de tiradas cortas incluso con piezas muy grandes, y a velocidades que duplicarán o triplicarán la productividad. Gracias a las numerosas soluciones para la seguridad del usuario y la notificación de fallos, el usuario puede confiar plenamente en Omega I60 para ofrecer la más alta calidad en un tiempo satisfactorio.

Para satisfacer las necesidades del sector, Omega I60 fue diseñada para ofrecer una excelente calidad con los materiales más comúnmente utilizados para prototipos, aplicaciones de ingeniería y proyectos avanzados: PLA, ABS, PETG, PP, ASA, nylon, PC y filamentos reforzados con fibra de carbono. Omega I60 ofrece tres opciones para obtener materiales: filamentos BCN3D, materiales desarrollados personalizados o Red de Filamento Abierto. Con la Red de Filamento Abierto, BCN3D colabora con fabricantes de materiales como BASF, Essentium o Fillamentum para crear perfiles de impresión especializados que permitan el uso de materiales con propiedades retardantes de llama, seguros para la protección contra descargas electrostáticas (ESD) o aptos para contacto con alimentos.

En otras palabras, Omega I60 te permitirá imprimir en 3D piezas grandes y resistentes en materiales técnicos aún más rápido internamente, lo que te ayudará a reducir costos, aumentar la producción y explorar nuevo potencial de fabricación.