BCN Omega I60 - Stampante 3D FDM

Per soddisfare le esigenze dei clienti di una maggiore velocità di stampa, di un volume di produzione più elevati e di un sistema di materiale aperto, BCN3D ha sviluppato la stampante 3D industriale Omega I60 che offre tutto questo e molto altro. Omega I60 sorprende per la sua velocità di stampa fino a 300 mm/s, per la camera di costruzione riscaldata attivamente fino a 70 °C e per le numerose caratteristiche hardware e software migliorate che la rendono una stampante 3D ad alte prestazioni.

Video 1: La stampante 3D industriale BCN Omega I60. Fonte: BCN3D.

Omega I60 è stato disegnata e sviluppata da zero per applicazioni avanzate in ambiente di produzione. È stato dotati di una nuova architettura, un nuovo sistema di estrusione e di una nuova cinematica, tutto modernizzati e ottimizzati per ofrire le caratteristiche chiave per un'efficiente produzione additiva industriale: ultra-precisione, affidabilità, ripetibilità, resistenza dei pezzi e produttività.

Nuova architettura

L' ampio volume di costruzione di 450 x 300 x 450 mm (60 l) è uno dei più grandi, non solo nel catalogo BCN3D, ma anche rispetto alla concorrenza. L'ampio volume di costruzione, combinato con la camera di costruzione a riscaldamento attivo, offre a BCN3D Omega I60 un vantaggio significativo quando si tratta di produrre pezzi di grandi dimensioni con polimeri di ingegneria esigenti. Omega I60 mantiene una temperatura ideale all'interno della camera durante l'intero processo di stampa, garantendo così una costruzione uniforme del pezzo e riducendo al minimo il rischio di formazione di tensioni interne e di deformazioni o crepe del pezzo.

Immagine 1: La camera di construzzione a riscaldamento attivo della stampante Omega I60 3D. Fonte: BCN3D.

Una volta completata la stampa, il pezzo Una vez finalizada la impresión, il pezzo viene sottoposto a una procedura di raffreddamento controllata, che garantisce una precisione, resistenza meccanica e durata del componente stampato ottime. La camera riscaldata di BCN3D Omega I60 è in grado di raggiungere temperature fino a tiene 70 ºC, il che la rende adatta alla stampa di diverse materiali, come l'ASA, PA, ABS e PA rinforzato, tra gli altri.

Immagine 2: Il Sistema Operativo di Materiali è specialmente vantaggioso per materiali di ingegneria. Fonte: BCN3D.

Otra mejora importante es el Sistema Operativo de Materiales integrado (MOS). El notable éxito del BCN Smart Cabinet inspiró al fabricante a emplear un sistema similar en la impresora Omega I60. El MOS proporciona control sobre la humedad (RH por debajo del 10 %) y la temperatura (hasta 75 ºC), ofreciendo dos beneficios significativos: la capacidad de recuperar material comprometido y precalentar el filamento antes de la impresión, crucial para materiales de ingeniería con mayores temperaturas de desviación térmica. Además, el MOS permite la carga y descarga automáticas del filamento.

Un altro importante miglioramento è il Sistema Operativo Materiali (MOS) integrato. Il notevole successo dello BCN Smart Cabinet ha ispirato il produttore a impiegare un sistema simile nella stampante Omega I60. Il MOS consente di controllare l'umidità (RH inferiore al 10%) e la temperatura (fino a 75°C), offrendo due vantaggi significativi: la possibilità di recuperare il materiale compromesso e di preriscaldare il filamento prima della stampa, fondamentale per i materiali ingegneristici con temperature di deriva termica più elevate. Inoltre, MOS consente di caricare e scaricare automaticamente il filamento.

Nuovo sistema di estrusione

El mejorado sistema de extrusión permite que la reconocida tecnología BCN3D IDEX opere a una velocidad aumentada y una precisión mejorada. Esto es posible gracias a la implementación de un motor X estático más ligero, que permite que ambas cabezas de impresión funcionen simultáneamente. En consecuencia, la productividad se duplica a través del modo espejo o modo de duplicación, al mismo tiempo que permite la impresión de diseños intrincados con filamento de soporte.

Il sistema di estrusione migliorato consente alla rinomata tecnologia BCN3D IDEX di operare a maggiore velocità e una precisione migliorata. Ciò è possibile dall'implementazione di un motore X statico più leggero, che consente a entrambe le teste di stampa di operare simultaneamente. Di conseguenza, la produttività è raddoppiata grazie alla modalità specchio o alla modalità duplicazione, consentendo allo stesso tempo la stampa di disegni intricati con filamento de supporto.

Immagine 3: Testine di stampa BCN Omega I60. Fonte: BCN3D.

El modernizado sistema de extrusión cuenta con componentes de vanguardia personalizados, a saber, un extrusor directo Bondtech LGX Pro de 1.75 mm y hotends E3D Revo. Estos dos componentes garantizan no solo un flujo de filamento más alto y más suave y un mejor agarre del material, sino también una mayor precisión y cambios rápidos de boquilla. La capacidad de cambiar la boquilla sin herramientas o esperar a que la cabeza de impresión se enfríe reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Il sistema di estrusione modernizzato presenta componenti personalizzati all'avanguardia, in particolare,un estrusore diretto Bondtech LGX Pro da 1,75 mm e hotend E3D Revo. Questi due componenti assicurano non solo un flusso di filamento più alto e licio, e una migliore presa del materiale, ma anche una maggiore precisione e una rapida sostituzione degli ugelli. La possibilità di cambiare l'ugello senza bisogno di strumenti o di attendere il raffreddamento della testina di stampa riduce notevolmente i tempi di inattività e aumenta la produttività.

Nuova cinetica

L'ottimizzazione della cinetica si accompagna a una migliore calibrazione XYZ con l'aiuto di sensori piezoelettrici, che eliminano la necessità di un intervento umano. Per allineare le teste degli utensili viene utilizzata un'area di calibrazione dedicata, esterna alla superficie di stampa. Misurando più punti, l'altezza (Z) della superficie di stampa e lo scorrimento (XY) tra gli ugelli vengono calibrati con precisione. Per l'estrusione IDEX, l'allineamento XYZ preciso è della massima importanza per evitare una scarsa adesione del primo strato, incroci o spostamenti dello strato in modalità di duplicazione.

Immagine 4: La cinetica modernizata garantisce una calibrazione e livellazione precise. Fonte: BCN3D.

La stampante Omega I60 ha componenti elettronici avanzati e un firmware personalizzato Marlin 2.1. L'elettronica di alta gamma comprende un mocrocontrollore ATSAME51 di 32 bits disegnato per applicazioni di alte prestazioni che richiedono un basso consumo energetico, una connettività avanzata e un insieme completo di periferiche. Tutto ciò consente a Omega I60 raggiungere velicità di stampa fino a 300 mm/s, con un'accelerazione di 10 m/s² e calibrazione della formazione degli ingresi grazie agli accelerometri integrati.

Otra mejora invaluable es la plataforma HAQ-XY diseñada teniendo en cuenta el IDEX. HAQ-XY garantiza una precisión y repetibilidad absolutas en cada impresión al ofrecer un enfoque ligero, robusto y preciso con colocación optimizada de poleas. En consecuencia, Omega I60 proporciona una notable disminución de los momentos torsionales a lo largo del eje X durante el procedimiento de impresión. Estas fuerzas torsionales no deseadas pueden afectar negativamente el rendimiento del sistema y posiblemente resultar en distorsiones no deseadas a lo largo del eje X, afectando directamente la calidad general de las piezas impresas.

Un altro inestimabile miglioramento è la piattaforma HAQ-XY, progettata con IDEX. HAQ-XY garantisce precisione e ripetibilità assolute in ogni stampa, offrendo un approccio leggero, robusto e preciso con un posizionamento ottimizzato delle pulegge. Di conseguenza, Omega I60 offre una notevole riduzione dei momenti torsionali lungo l'asse X durante la procedura di stampa. Queste forze torsionali indesiderate possono influire negativamente sulle prestazioni del sistema e causare distorsioni indesiderate lungo l'asse X, incidendo direttamente sulla qualità complessiva dei pezzi stampati.

Sicurezza e facilità d'uso

Oltre al corpo, all'estrusione e alla cinetica migliorati, Omega I60 dispone di un sistema di sicurezza davvero completo. Una camera integrata che consente agli utenti di monitorare le stampe tramite il cloud o il software di laminazione Stratos. La stampante è gestita da uno schermo tattile capacitivo da 7 pollici con funzioni intuitive e risposta rapida, mentre le opzioni di connettività includono sono Ethernet e WiFi. La piattaforma di costruzione flessibile facilita la rimozione dei pezzi, il sensore di esaurimento del filamento (FRS) notifica qualsiasi evento legato al filamento e la funzione di fornitura di energia continuo (FRS) assicura che la stampa 3D possa riprendere una volta ripristinata la fornitura elettrica.

Immagine 5: La BCN Omega I60 ha uno schermo tattile capacitivo di 7 pollici. Fonte: BCN3D.

Inoltre, Omega I60 è dotata di sensori di codici di barre integrati per il riconoscimento di rocchetto e componenti (utili quando si lavora con materiali BCN), un filtro HEPA e di carbonio (presente anche nella serie Epsilon) per un ambiente di lavoro più sicuro, pausa di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza sullo sportello (ideali per il pavimento di una fabbrica), un facile accesso all'elettronica per una manutenzione più efficiente, nonchè di luci ANDON per una migliore diagnostica.

Applicazioni

Ogni dettaglio e funzionalità della stampante 3D industriale Omega I60 è stato attentamente studiato e meticolosamente disegnato per garantire prestazioni efficienti e affidabili con materiali avanzati. Omega I60 è la macchina perfetta per la produzione additiva di strumenti, dispositivi, accesori, mascheramento, prototipi, pezzi di uso finale o pezzi di ricambio. Omega I60 è in grado di funzionare in modo eccelente nella produzione di piccole serie, anche con pezzi di grandi dimensioni, e a velocità che raddoppiano o triplicano la produttività. Grazie alle numerose soluzione per la sicurezza dell'utente e la notifica dei guasti, l'utente può fare pieno affidamento su Omega I60 per ottenere la massima qualità in tempi soddisfacenti.

Per soddisfare le esigenze del settore, Omega I60 è stata progettata per offrire una qualità eccellente con i materiali più comunemente utilizzati per la prototipazione, le applicazioni ingegneristiche e i progetti avanzati: PLA, ABS, PETG, PP, ASA, nylon, PC e filamenti rinforzati con fibra di carbonio. Omega I60 offre tre opzioni per l'approvvigionamento dei materiali: filamenti BCN3D, materiali sviluppati su misura o Rete di Filamento Aperto. Con la Rete di Filamento Aperto, BCN3D collabora con produttori di materiali come BASF, Essentium o Fillamentum per creare profili di stampa specializzati che consentono di utilizzare materiali con proprietà ritardanti di fiamma, sicuri per le scariche elettrostatiche (ESD) o sicuri per il contatto con gli alimenti.

In altr parole, Omega I60 consente di stampare in 3D pezzi grandi e robuste in materiali tecnici in modo ancora più rapido, aiutando a ridurre i costi, ad aumentare la produzione e ad esplorare nuove potenzialità produttive.