BCN Omega I60 - Imprimante 3D FDM

Pour répondre aux besoins des clients en matière de vitesse d'impression plus rapide, de volume de production plus important et de système de matériau ouvert, BCN3D a développé l'imprimante 3D industrielle Omega I60 qui offre tout cela et bien plus encore. L'Omega I60 impressionne par sa vitesse d'impression pouvant atteindre 300 mm/s, une chambre de construction chauffée activement jusqu'à 70 ºC et de multiples fonctionnalités matérielles et logicielles améliorées qui en font une imprimante 3D performante.

Vidéo 1 : L'imprimante 3D industrielle BCN Omega I60. Source : BCN3D.

L'Omega I60 a été conçu et développé de A à Z pour des applications avancées sur le terrain de production. Il dispose d'une toute nouvelle architecture, d'un nouveau système d'extrusion et d'une nouvelle cinématique, tous modernisés et optimisés pour fournir des fonctionnalités essentielles à une fabrication additive industrielle efficace : ultraprécision, fiabilité, répétabilité, résistance des pièces et productivité.

Nouvelle architecture

Le volume de construction massif de 450 x 300 x 450 mm (60 l) est l'un des plus grands non seulement dans le portefeuille de BCN3D, mais aussi par rapport à la concurrence. Le grand volume de construction combiné à la chambre de construction chauffée activement confère à BCN3D Omega I60 un avantage significatif lorsqu'il s'agit de fabriquer de grandes pièces avec des polymères d'ingénierie exigeants. L'Omega I60 maintient une température idéale dans la chambre tout au long du processus d'impression, garantissant ainsi la construction uniforme de la pièce et minimisant le risque de formation de contraintes internes et de déformations ou de fissures dans les pièces.

Image 1 : La chambre de construction chauffée activement de l'imprimante 3D Omega I60. Source : BCN3D.

Une fois l'impression terminée, la pièce subit une procédure de refroidissement contrôlée, qui garantit une précision, une résistance mécanique et une durabilité optimales du composant imprimé. La chambre chauffée de la BCN3D Omega I60 a la capacité d'atteindre des températures allant jusqu'à 70 ºC, ce qui en fait un choix adapté pour l'impression de différents matériaux tels que l'ASA, le PA, l'ABS et le PA renforcé, entre autres.

Image 2 : Le Système d'Exploitation des Matériaux est particulièrement bénéfique pour les matériaux d'ingénierie. Source : BCN3D.

Une autre amélioration majeure est l'intégration du Système d'Exploitation des Matériaux (MOS). Le succès remarquable du BCN Smart Cabinet a inspiré le fabricant à utiliser un système similaire dans l'imprimante Omega I60. Le MOS offre un contrôle de l'humidité (HR inférieur à 10 %) et de la température (jusqu'à 75 ºC), offrant ainsi deux avantages significatifs : la capacité de récupérer le matériau compromis et de préchauffer le filament avant l'impression, essentiel pour les matériaux d'ingénierie présentant des températures de déflexion thermique plus élevées. De plus, le MOS permet le chargement et le déchargement automatiques du filament.

Nouveau système d'extrusion

Le système d'extrusion amélioré permet à la célèbre technologie BCN3D IDEX de fonctionner à une vitesse accrue et une précision améliorée. Cela est rendu possible par la mise en place d'un moteur X statique plus léger, permettant aux deux têtes d'impression de fonctionner simultanément. Par conséquent, la productivité est doublée grâce au mode miroir ou au mode duplication, tout en permettant l'impression de designs complexes avec un filament de support.

Image 3 : Les têtes d'impression BCN Omega I60. Source : BCN3D.

Le système d'extrusion modernisé comprend des composants personnalisés de pointe, à savoir un extrudeur direct Bondtech LGX Pro de 1.75 mm et des hotends E3D Revo. Ces deux composants garantissent non seulement un flux de filament plus fluide et une meilleure adhérence du matériau, mais également une précision accrue et des changements rapides de buse. La possibilité de changer de buse sans outils ou d'attendre le refroidissement de la tête d'impression réduit considérablement les temps d'arrêt et augmente la productivité.

Nouvelle cinématique

Avec la cinématique optimisée vient l'amélioration de la calibration XYZ grâce à l'utilisation de capteurs piézoélectriques, éliminant ainsi le besoin d'intervention humaine. Une zone de calibration dédiée située en dehors de la surface d'impression est utilisée pour l'alignement de la tête d'outil. En mesurant plusieurs points, la hauteur (Z) de la surface d'impression et le décalage (XY) entre les buses sont précisément calibrés. Pour une extrusion IDEX, un alignement XYZ précis est d'une importance capitale pour éviter une mauvaise adhérence de la première couche, des croisements ou des décalages de couches en mode duplication.

Image 4 : La cinématique modernisée garantit une calibration et un nivellement précis. Source : BCN3D.

L'imprimante Omega I60 dispose de composants électroniques avancés et d'un firmware personnalisé Marlin 2.1. L'électronique haut de gamme comprend un microcontrôleur ATSAME51 de 32 bits conçu pour des applications à haute performance nécessitant une faible consommation d'énergie, une connectivité avancée et un ensemble complet de périphériques. Tout cela permet à l'Omega I60 d'atteindre des vitesses d'impression allant jusqu'à 300 mm/s, avec une accélération de 10 m/s² et une calibration de mise en forme d'entrée grâce aux accéléromètres intégrés.

Une autre amélioration précieuse est la plateforme HAQ-XY conçue spécifiquement pour l'IDEX. HAQ-XY garantit une précision et une reproductibilité absolues à chaque impression en offrant une approche légère, robuste et précise avec un placement optimisé des poulies. En conséquence, l'Omega I60 offre une diminution remarquable des moments de torsion le long de l'axe X tout au long du processus d'impression. Ces forces de torsion indésirables peuvent avoir un impact négatif sur les performances du système et potentiellement entraîner des distorsions indésirables le long de l'axe X, affectant ainsi la qualité globale des pièces imprimées.

Sécurité et facilité d'utilisation

En plus de sa structure améliorée, de son extrusion et de sa cinématique, l'Omega I60 dispose d'un système de sécurité véritablement complet. Une caméra intégrée permet aux utilisateurs de surveiller les impressions via le Cloud ou le logiciel de laminage Stratos. L'imprimante est gérée via un écran tactile capacitif de 7 pouces doté de fonctionnalités intuitives et d'une réactivité rapide, et les options de connectivité sont l'Ethernet et le WiFi. La plaque de construction flexible facilite le retrait des pièces, le capteur de détection de fin de filament (FRS) signale tout événement lié au filament, et la fonction d'alimentation sans interruption (UPS) garantit que l'impression 3D peut reprendre une fois que l'alimentation est rétablie.

Image 5 : L'Omega I60 de BCN dispose d'un écran capacitif de 7 pouces. Source : BCN3D.

De plus, l'Omega I60 est équipée de capteurs de codes-barres intégrés pour la reconnaissance des bobines et des composants (utiles lors de l'utilisation de matériaux BCN), d'un filtre HEPA et à charbon actif (également présent dans la série Epsilon) pour un environnement de travail plus sûr, de boutons de pause de sécurité et d'arrêt d'urgence sur la porte (idéal pour le sol d'usine), d'une électronique facilement accessible pour une maintenance plus efficace, ainsi que de lumières ANDON pour des diagnostics améliorés.

Applications

Chaque détail et chaque fonctionnalité de l'imprimante 3D industrielle Omega I60 ont été soigneusement réfléchis et conçus avec minutie afin de garantir une performance efficace et fiable avec des matériaux avancés. L'Omega I60 est l'équipement parfait pour la fabrication additive de outillage, de gabarits, de fixations, de masquage, de prototypes, de pièces finales ou de pièces de rechange. L'Omega I60 fonctionnera de manière excellente dans la production à court terme, même avec des pièces très volumineuses, et à des vitesses qui doubleront ou tripleront la productivité. Grâce aux nombreuses solutions de sécurité pour l'utilisateur et de notification des dysfonctionnements, l'utilisateur peut se fier entièrement à l'Omega I60 pour fournir une qualité optimale dans un délai satisfaisant.

Pour répondre aux besoins du secteur, l'Omega I60 a été conçue pour offrir une excellente qualité avec les matériaux les plus couramment utilisés pour la prototypage, les applications d'ingénierie ainsi que les projets avancés : PLA, ABS, PETG, PP, ASA, nylon, PC et filaments renforcés en fibre de carbone. L'Omega I60 propose trois options d'approvisionnement en matériau : les filaments BCN3D, des matériaux développés sur mesure ou le Réseau de Filament Ouvert. Avec le Réseau de Filament Ouvert, BCN3D collabore avec des fabricants de matériaux tels que BASF, Essentium ou Fillamentum pour créer des profils d'impression spécialisés permettant l'utilisation de matériaux présentant des propriétés ignifuges ou antistatiques, ou des filaments adaptés à une utilisation alimentaire.

En d'autres termes, l'Omega I60 vous permettra d'imprimer en 3D de grandes pièces solides dans des matériaux techniques encore plus rapidement en interne, vous aidant ainsi à réduire les coûts, augmenter le débit et explorer de nouveaux potentiels de fabrication.