D600 Industrial - Impresora 3D
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Mass Portal D600 - Impresora 3D FDM

MP-D600

La familia de impresoras 3D industriales de alta calidad de Mass Portal incluye la impresora 3D Delta de materiales abiertos D600. Se trata de una impresora 3D de cámara cerrada con una precisión de posicionamiento de 6 µ, una resolución de capa de hasta 50 µ, un volumen de construcción de Ø400 mm por 580 mm y una velocidad de impresión máxima de 250 mm/s. Está equipada con un hotend totalmente metálico, un alimentador Dual Grip y una boquilla de Ø 0,4 mm apta para filamentos de 1,75 mm, así como nivelación automática de la cama, protección contra el sobrecalentamiento y un sensor de desviación del filamento.

Lo más interesante de la impresora 3D D600 es la posibilidad de cambiar de extrusión Bowden a directa, así como cambiar los hotends y poder imprimir en 3D una amplísima gama de materiales con una temperatura máxima de extrusión de 475 ºC y la posibilidad de imprimir 2 materiales o 2 colores al mismo tiempo. La impresora 3D D600 dispone de 4 sistemas de extrusión diferentes:

Filament diameter

Nº of nozzles

Max. extrusion temperature

Hotend cooling

Part cooling

Pro Bowden




1.75 mm

1

300 ºC

Fan

Fan

Pro Direct

1

300 ºC

Fan

Fan

HT Bowden

2

475 ºC

Liquid

Compressed air (optional)

HT Direct

1

475 ºC

Liquid

Compressed air (optional)

Tabla 1: Las opciones de hotend disponibles para la impresora 3D D600. Fuente: Mass Portal.

Esta cantidad de opciones de hotend disponibles convierte a la impresora 3D D600 en una herramienta muy versátil y potente, ya que permite al usuario imprimir en 3D una gama muy amplia de materiales, desde PLA, ABS y flexibles hasta Nylon (PA), PC, HIPS, ASA, PET e incluso PEEK, con o sin soportes.

El alimentador de metal Dual Grip, presente en las 4 opciones, reduce significativamente el riesgo de deslizamiento del filamento, permite un control preciso del proceso de alimentación y no se sobrecalienta durante el funcionamiento. Gracias a los secadores de filamento incorporados, la impresora 3D D600 también dará grandes resultados con materiales sensibles a la humedad como el Nylon, el PC y el TPU.

BOWDEN DUAL EXTRUSION

Imagen 1: El sistema de doble extrusión Bowden en los hotends de Mass Portal. Fuente: Mass Portal.

El secador de filamento doble integrado en la impresora 3D D600 funciona con la tecnología de disco desecante giratorio, al igual que los secadores de filamento FD1 y FD5. El aire ambiente que entra pasa a través de filtros y un disco desecante giratorio, con lo que se deshumidifica previamente. A continuación, se calienta y pasa a la bobina de filamento, haciéndola circular y secándola. El aire, que ahora contiene la humedad del filamento, pasa por unos calentadores al salir. El aire calentado pasa por el disco desecante, regenerando el desecante, y luego sale, pasando por los filtros una vez más. El secador doble de la impresora 3D D600 tiene capacidad para dos bobinas de 1 kg (Ø 200 mm x 80 mm). 

User interface

Imagen 2: El proceso de secado con el secador de filamentos FD5. Fuente: Mass Portal.

La cámara activa cerrada (opcional) puede alcanzar una temperatura de hasta 80 ºC y está equipada con filtros de aire activos encargados de limitar la cantidad de humos y partículas que se escapan. La cámara de impresión está iluminada y cerrada con una puerta de vidrio templado. Las cámaras de impresión cerradas ayudan a reducir el alabeo y a mejorar los resultados de impresión con materiales como el ABS o el Nylon. La placa de construcción de la impresora 3D D600 es de vidrio y puede calentarse hasta una temperatura máxima de 120 ºC en sólo 5 minutos.

El proceso de secado e impresión 3D se puede gestionar a través de una sencilla interfaz de usuario de 7" HD con pantalla táctil situada en la parte superior del frontal de la impresora 3D. Allí se pueden elegir, editar y crear los parámetros de impresión 3D y de secado. Esto también puede hacerse con la ayuda de la plataforma FabControl, al igual que con todas las impresoras 3D y periféricos de Mass Portal. Los archivos se pueden transferir de forma inalámbrica mediante FTP, SMB o FabControl, a través de la conexión USB de un lápiz de memoria.

User interface

Imagen 3: La interfaz de usuario y la cámara web de alta definición permiten un control total del proceso de impresión y secado en 3D. Fuente: Mass Portal.

La plataforma FabControl permite al usuario almacenar toda la información sobre la impresión y el secado de forma centralizada, ver la alimentación de la cámara web HD integrada, así como recibir notificaciones. La plataforma FabControl también permite comprobar el código g en pantalla antes de la impresión y anularlo. La impresora 3D D600 está preparada para la automatización, lo que significa que, gracias al sistema en la nube, puede ser altamente automatizada y gestionada de forma remota, por ejemplo, como parte de una granja de impresoras 3D.

La impresora 3D industrial D600 de Mass Portal ofrece al usuario una increíble libertad en cuanto a la elección de materiales, ya que la cámara cerrada, los secadores de filamento integrados y el número de opciones de hotend disponibles hacen que la impresora 3D D600 sea capaz de procesar filamentos estándar, de ingeniería y avanzados, con o sin soportes. La impresora 3D D600 es rápida, precisa, fácil de usar y permite un control total del proceso de impresión y secado en 3D en varios modos. La impresora 3D D600 será una valiosa adición a cualquier flujo de trabajo de impresión 3D industrial.

Información general

Fabricante Mass Portal
Tecnología FDM/FFF
Certificados CE / WEEE

Propiedades de la impresora

Diámetro de filamento 1.75 mm
Volumen de impresión ø 400 x 580 mm
Número de extrusores 1 / 2
Diámetro nozzle 0.4 mm
Electrónica 32 bit
Firmware Repetier
Superficie de impresión Vidrio
Autonivelación
Filtro de aire
Sistema de extrusión Bowden
Compatible materiales terceros

Software y conectividad

Software Slic3r / FabControl
Archivos compatibles STL / OBJ / 3MF
Conectividad USB 2.0 / Ethernet / WiFi
Conectividad WiFi
Conectividad LAN/Ethernet

Propiedades eléctricas

Entrada -
Salida -
Consumo 3000 W

Propiedades de impresión

Resolución de posicionamiento XY 6 µm
Resolución de posicionamiento Z 5 µm
Altura de capa - mm
Temperatura máxima extrusión 475 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC
Temperatura máxima cámara 80 ºC
Temperatura ambiente funcionamiento 15 - 35 ºC

Dimensiones y peso

Dimensiones 710 x 730 x 1810 mm
Peso - Kg

Otras

HS Code 8477.59

La base de impresión de vidrio de la impresora 3D D600 debe limpiarse regularmente para eliminar los residuos de pegamento o filamento. En primer lugar, se debe aplicar una presión firme y uniforme con un raspador para eliminar los residuos sólidos. A continuación, se puede limpiar el cristal con agua tibia y jabón, pero sólo si se puede retirar la placa de impresión de la impresora 3D. De lo contrario, la superficie de construcción debe limpiarse con un paño empapado con una pequeña cantidad de alcohol IPA o acetona antes de cada sesión de impresión. La limpieza a fondo debe realizarse aproximadamente una vez al mes o según las necesidades. Siempre que se manipule alcohol IPA o acetona, el usuario debe llevar guantes de protección, no sólo para proteger su piel, sino también para evitar dejar huellas dactilares grasientas en la superficie de construcción del vidrio.

La adhesión de la pieza impresa en 3D a la superficie de impresión de vidrio puede mejorarse con la aplicación del producto adhesivo adecuado. Los sprays adhesivos DimaFix 3DLac o los adhesivos líquidos con aplicadores como Magigoo, 3DLac Stick o el Smart Stick, son algunos ejemplos de los productos adhesivos compatibles con la impresora 3D D600. Hay que tener en cuenta que los sprays adhesivos no son seguros para el transporte aéreo, por lo que se debe optar por los sticks adhesivos en su lugar si se requiere el transporte aéreo.

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
ø 400 x 580 mm
Velocidad máxima impresión
150 mm/s
Temperatura máxima extrusión
475 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Sistema de filtración de aire
HEPA
Temperatura máxima cámara calefactada
80 ºC
Nº extrusores
2

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