ABS AF

El ABS es un plástico formado por acrilonitrilo, butadieno y estireno. Se le denomina plástico de ingeniería porque es un material con unas propiedades mecánicas y térmicas superiores a las de los plásticos convencionales, lo que también implica una mayor dificultad de impresión.

Por su composición, el ABS tiene las siguientes propiedades:

• El acrilonitrilo aporta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a productos químicos y rigidez.
• El butadieno ofrece resistencia al impacto y tenacidad a la temperatura, especialmente cuando esta es baja.
• El estireno proporciona más rigidez y resistencia mecánica.

El conjunto de estos tres bloques hace que el ABS sea un plástico muy utilizado en sectores industriales como el del automóvil o en productos de uso común (juguetes, carcasas de electrodomésticos, etc.). El ABS es uno de los materiales de mayor uso para la impresión 3D, por eso no es de extrañar que los fabricantes desarrollen nuevos materiales a partir del ABS.

Nanovia ABS AF, es un filamento FFF reforzado con fibras de aramida apto para la creación de piezas no conductoras y resistentes a los golpes, capaces de soportar temperaturas de hasta 100 °C.

Las fibras de aramida, son más ligeras que las fibras de carbono y de vidrio, menos abrasivas y mejoran las propiedades mecánicas del material facilitando el proceso de impresión ya que reducen el warping.

Este filamento gracias a las fibras de aramida posee una buena adhesión a la base. Además, es un filamento compatible con todas las impresoras 3D FDM con el que se obtienen excelentes propiedades de impresión.

Entre sus ventajas podemos destacar:

• Mayor resistencia mecánica en comparación con el ABS estándar
• Bajo alabeo al imprimir (incluso menor que con los compuestos de fibra de carbono)
• Mayor resistencia a la fricción y a los golpes
• Una fibra menos abrasiva en comparación con el carbono y el vidrio