ABS AF

L'ABS est un plastique composé d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. Il est appelé plastique technique car il s'agit d'un matériau aux propriétés mécaniques et thermiques supérieures aux plastiques conventionnels, ce qui implique également des difficultés d'impression plus importantes.

En raison de sa composition, l'ABS a les propriétés suivantes:

• L'acrylonitrile offre dureté, résistance aux températures élevées, résistance aux produits chimiques et rigidité.
• Le butadiène offre une résistance aux chocs et une ténacité à la température, surtout lorsque celle-ci est basse.
• Le styrène offre plus de rigidité et de résistance mécanique.

La combinaison de ces trois blocs fait de l'ABS un plastique largement utilisé dans des secteurs industriels tels que l'industrie automobile ou dans des produits d'usage courant (jouets, boîtiers d'appareils ménagers, etc.). L'ABS est l'un des matériaux les plus utilisés pour l'impression 3D. Il n'est donc pas surprenant que les fabricants développent de nouveaux matériaux basés sur l'ABS.

Nanovia ABS AF, un filament FFF renforcé de fibres d'aramide, est adapté à la création de pièces non conductrices et résistantes aux chocs, capables de supporter des températures allant jusqu'à 100 °C.

Les fibres aramides sont plus légères que les fibres de carbone et de verre, moins abrasives et améliorent les propriétés mécaniques du matériau, ce qui facilite le processus d'impression en réduisant le gauchissement.

Grâce aux fibres aramides, ce filament a une bonne adhérence au support. En outre, il est compatible avec toutes les imprimantes 3D FDM, avec lesquelles on obtient d'excellentes propriétés d'impression.

Parmi ses avantages, nous pouvons souligner :

• Résistance mécanique supérieure à celle de l'ABS standard
• Faible warping lors de l'impression (encore plus faible qu'avec les composites en fibre de carbone)
• Augmentation de la friction et de la résistance aux chocs
• Fibre moins abrasive que le carbone et le verre