

Filamet™ de bronze de The Virtual Foundry (TVF) é um filamento inovador composto por mais de 80% de metal e o resto por PLA. The Virtual Foundry é uma empresa americana formada por grandes experientes no setor do metal fundido, que trabalham constantemente desde 2014 para melhorar e fazer crescer a sua gama de filamentos e acessórios para a impressão 3D FDM de metal. Os seus produtos estão orientados a resolver e simplificar problemas através de inovadores materiais metálicos para impressoras 3D FDM de qualquer tipo.
O bronze é uma liga metálica constituída por cobre como elemento baseie e por uma proporção de 3-20% de estanho. O bronzefoi a primeira liga de grande importância descoberta pelo ser humano, utilizada em todo o tipo de elementos: utensílios, armas, joalharia, esculturas e moedas. Emcomparação com os aços, o bronze desenvolve uma pátina para evitar a oxidação superficial, menor ponto de fusão, maior resistência ao roçamento, mais fragilidade mas melhor condutividade da eletricidade e do calor. Outra vantagem que apresenta o bronze com respeito aos aços, é a ausência de chispas ao atingir qualquer superfície, propriedade indispensável à hora de fabricar ferramentas (martelo, maçã, chaves, etc.) que são empregues em atmosferas explosivas ou em presença de gases inflamáveis. Atualmente, as aplicações do bronze são infinitas: buchas de roçamento, elementos decorativos, difusores térmicos, instrumentos musicais, componentes elétricos e eletrónicos.
The Virtual Foundry foi a empresa pioneira em desenvolver os filamentos metálicos para impressão 3D após muitos anos de investigação e desenvolvimento. A grande vantagem competitiva desarrolhado é que para obter as peças metálicas puras só é necessário imprimir a peça e sinterizarla em um forno. Outros fabricantes que trataram de desenvolver filamentos metálicos precisam fazer um processo mais (prévio ao sinterizado no forno) que é o debinding que consiste em um processo químico para separar os polímeros aglutinantes do metal. Por tanto, pode-se concluir que The Virtual Foundry é o pioneiro e o referente na impressão 3D FDM metálica, ao obter um processo mediamente singelo com uns resultados nunca vistos até o momento no mundo da fabricação metálica.
Atualmente, uma grande lista de setores da indústria estão a empregar os filamentos de The Virtual Foundry: fabricantes de impressoras 3D, inovação biomédica, desenvolvimento de motores a reação, blindagem de radiação, exploração espacial, energia nuclear, dental, artistas ou desenho de moda. Uma aplicação destacável é a fabricação de uma broca com aquecimento interno por água quente, para perfuração na antártica. Com o Filamet™ de cobre fabricou-se com soma facilidade e a um baixo custo, uma broca com estrutura interna extremamente difícil de mecanizar ou moldar. Outra aplicação destacável é a impressão de recipientes para o blindagem de radiação com o Filamet™ de tungsténio. Este tipo de recipientes são empregues para transportar medicamentos reativos sem ter que recorrer a recipientes de chumbo (tóxicos). Graças à densidade do tungsténio, 1.6 superior ao chumbo, este filamento é ideal para criar qualquer tipo de peça substitutiva às fabricadas com chumbo.
Filamet™ de bronze é um filamento formado por metal baseie e um polímero biodegradável e ecológico (PLA). Este material está isento de partículas metálicas expostas e de dissolventes voláteis que podem libertar durante a impressão. Formado por mais de 80% de bronze e o resto por PLA, este material é sumamente singelo de imprimir, já que as suas propriedades de impressão são similares às do PLA, o que permite a qualquer utente de uma impressora 3D FDM criar peças com este filamento, sem a necessidade de adquirir caríssimas impressoras 3D FDM industriais de metal. Com Filamet™ de bronze conseguem-se propriedades similares às possíveis com a tecnologia DMLS mas com certas limitações. Devido à necessidade de sinterizar as peças impressas com este filamento, onde se elimina o PLA, as peças apresentam porosidade, perda de volume e não isotropia. As impressoras 3D DMLS conseguem imprimir peças totalmente maciças (similar à fundição), com grande detalhe, alturas de capa de 0.02 mm e sem a necessidade de pós-processado, sendo a única desvantagem em frente à impressão 3D FDM de Filamet™ o custo de: material, fabricação e as próprias impressoras.
Devido ao seu grande conteúdo de metal (mais de 80%), é necessário colocar a entrada do filamento o mais alinhado possível com o extrusor e empregar FilaWarmer, um aquecedor pelo qual se introduz o filamento para eliminar a sua curvatura e que dessa maneira se produza o menor rozamento possível no extrusor e HotEnd. Uma vez impressa uma peça é necessário realizar o processo de sinterizado, em meio aberto ou em meio ao vazio ou inerte, para eliminar o polímero (PLA), tendo em conta que os valores de sinterizado se devem ajustar em função da geometria e modelo de forno. O produto que se obtém é totalmente metálico, com as propriedades reais do metal como condutividade elétrica, pós-processado por lixado e polido ou inclusive união por soldadura; mas com certa porosidade e com uma redução do volume devido à perda do PLA. Para saber mais sobretudo o processo de impressão, sinterizado e pós-processado deve visitar o apartado de "Conselhos de Uso".
Os utentes que não dispõem de um forno com as propriedades necessárias para realizar o sinterizado das peças impressas com o Filamet™ de bronze e conseguir as propriedades finais deste metal, podem pôr-se em contacto connosco e valorizaremos a sua viabilidade mediante os nossos colaboradores com capacidade de realizar o pós-processado necessário para obter o resultado final desejado.
Informação geral |
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Fabricante | The Virtual Foundry |
Material | Metal + aglutinante |
Formato | 500 g |
Densidade | 4.5 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 / 2.85 mm |
Longitude filamento | (Ø 1.75 mm - 0.5 kg) ± 47 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 kg) ± 17 m |
Quantidade de enchimento (volume) | 66 % |
Quantidade de enchimento (massa) | 87 % |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 205 - 215 ºC |
Temperatura cama de impressão | 50 ºC |
Velocidade de impressão recomendada | 30 mm/s |
Bocal recomendado | Aço inoxidável |
Diâmetro recomendado do nozzle | Min. 0.6 mm |
Propriedades mecânicas |
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Alongamento ao rompimento | - % |
Resistência à tração | - MPa |
Módulo de tração | - MPa |
Resistência à flexão | - MPa |
Módulo de flexão | - MPa |
Dureza da superfície | - |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | 55 ºC |
Temperatura do FilaWarmer | 45 ºC |
Propriedades de sinterização |
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Recipiente | Cadinho refractário |
Pó refractário | Alumina |
Temperatura máxima | 871 ºC |
Propriedades específicas |
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Proteção contra a radiação (sem sinterizar) | ✗ |
Outras |
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HS Code | 7403.22 |
Diâmetro bobina (exterior) | 300 mm |
Diâmetro bobina (interior) | 65 mm |
Largo bobina | 55 mm |
Devido à elevada quantidade de metal, o filamento pode ser quebrado mais facilmente do que um filamento PLA convencional. Para evitar a quebra durante a impressão, recomenda-se a utilização do Filawarmer, um acessório que pré-aqueça o filamento antes da impressão para reduzir a sua fragilidade e aumentar a sua maleabilidade.
É necessário utilizar um bocal endurecido de pelo menos 0,6 mm de diâmetro para evitar o encravamento.
No que diz respeito ao enchimento, a quantidade média recomendada é de 30-70%, mas depende em grande medida do tipo de peça que o utilizador pretende obter e se a peça vai ser sinterizada ou não. Para obter informações mais pormenorizadas, veja este vídeo:
Recomenda-se imprimir sobre uma base de vidro e usar um adesivo como o Magigoo. Não é possível imprimir directamente sobre bases PEI, pois a peça poderia ser soldada à base e a base ficaria danificada. Se tiver uma base PEI, recomendamos a aplicação de uma camada de Blue Tape.
Recomenda-se a impressão a baixas velocidades até 30 mm/s.
PASSO 1: Colocação da peça
PASSO 2: Debind Térmico.
PASSO 3: Preparação para a sinterização
PASSO 4: Sinterização
PASSO 5: Refrigeração