zUDP (UniZ)

Uma vez terminada uma impressão deve-se retirar a peça da base com a espátula metálica que se inclui com a impressora. A seguir submerge-se a peça em IPA durante 5-15 minutos para retirar a resina não solidificada das das paredes exteriores da peça. Passado esse tempo deve-se aplicar ar a pressão sobre a peça até que esteja totalmente seca. Para conseguir as máximas propriedades que pode contribuir a resina zUDP é necessário curar a resina durante 10 minutos em um centro de curado (Form Cure) que tenha uma longitude de onda de 405 nm.

Antes de retirar as peças da base de fabricação, o utente deve estar equipado com uma série de medidas de segurança. Recomenda-se o uso de luvas para evitar que a resina e o álcool entre em contacto com a pele, também é crucial o uso de óculos de segurança para as gotas que possam originar durante a lavagem das peças.

À hora de realizar uma impressão em modo UDP devem-se considerar uma série especificações:

1- Modo de impressão UDP: Devido à fabricação unidirecional deste modo não é possível criar peças com a secção transversal totalmente sólida. Outro aspeto a ter em conta é a fabricação de secções fechadas de grande altura já que costumam apresentar problemas de acumulação de resina, acumulação que pode ocasionar o rompimento das peças durante a impressão. É recomendável realizar os modelos com alguma ranhura de libertação vertical.

Imagem 1: Ranhura de libertação vertical. Fonte: UniZ

2- Altura máxima de impressão no mesmo local: Para prevenir o sobre-aquecimento do ecrã LCD com peças que apresentam uma altura superior a 50 mm é recomendável inclinar a peça um pequeno ângulo. Assim se evita que a LCD esteja a trabalhar constantemente no mesmo local.

Imagem 2: Altura máxima de impressão no mesmo local. Fonte: UniZ

3- Espessura máxima da parede: Se a espessura da parede da peça é superior a 2 mm a fabricação chegará a um ponto em que a resina não circulará por embaixo da peça, produzindo a sentença da impressão.

Imagem 3: Espessura máxima da parede. Fonte: UniZ

4- Espessura mínima de parede apoiada: Não se recomenda uma espessura inferior a 1 mm de uma parede que está apoiada nas suas duas caras laterais, tal e como se aprecia na seguinte imagem.

Imagem 4: Espessura mínima de parede apoiada. Fonte: UniZ

Se após uma impressão não se tem previsão de realizar outras em um prazo de 3 ou 4 dias, é recomendável introduzir a resina de volta à garrafa, limpar o tanque e o circuito. Para devolver a resina à garrafa simplesmente deve-se premer o botão que está indicado na imagem. Uma vez extraída toda a resina, se preme de bom o botão para parar o processo.

Imagem 5: Rechear a garrafa automaticamente

É importante controlar que a temperatura do LED seja sobre 35ºC e nunca superior a 40ºC.

Image 6: Temperatura do LED

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.