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zABS (UniZ)
O ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) é o plástico mais utilizado no setor industrial à hora de criar partes externas que serão manipuladas constantemente. As suas boas propriedades mecânicas, dureza, resistência a certos elementos químicos, estabilidade térmica e rigidez são aproveitadas para realizar peças com um grande leque de aplicações, como carcaças de ferramentas elétricas.
Na resina zABS estão presentes todas as vantagens comentadas anteriormente. Além disso estão presentes outras como a rápida fabricação de peças mantendo as propriedades mecânicas e superficiais. As peças realizadas com a resina zABS apresentam um acabamento superficial liso e mate, ideal para analisar com detalhe os protótipos. Por outro lado, esse acabamento facilita um pós-processado de pintado de forma direta.
A tecnologia LED-LCD que utiliza UniZ se soma às outras duas tecnologias de impressoras 3D de resina já conhecidas, SLA e DLP. O seu funcionamento é similar a DLP, solidificando a cada capa em um só faz de luz, mas no caso das impressoras 3D LED-LCD, um conjunto de LEDs com uma longitude de onda de 405 nm alumia um ecrã LCD que deixa passar o faz de luz com a forma que tem a capa que se está a fabricar.
A resina zABS para impressão 3D LED-LCD de UniZ está disponível em uma grande gama de cores para cobrir as diferentes demandas que um utente possa ter. As cores atualmente disponíveis são: Marfim, Blanco, Cinza, Verde e Amarelo translúcido. Recomenda-se consultar a ficha técnica deste produto, já que dentro da gama de cores existem variações nas propriedades mecânicas.
A garrafa desta resina UV conta com um volume de 500 ml e um sistema de funcionamento por sucção. Este sistema, combinado com a bomba da impressora 3D de resina SLASH, permite descarregar e carregar a resina na garrafa, algo muito útil à hora de armazenar a resina. Recomenda-se armazenar a resina na garrafa se estima-se um tempo de não funcionamento a mais de três dias, para isso simplesmente se deve premer o botão de carga da garrafa no software de laminação até que o tanque fique sem resina, colocar a tampa no buraco de aeração e retirar a garrafa. Para completar o ciclo, é necessário limpar o circuito com a garrafa de limpeza com álcool isopropílico no seu interior.
Uma vez terminada uma impressão deve-se retirar a peça da base com a espátula metálica que se inclui com a impressora. A seguir submerge-se a peça em IPA durante 5-15 minutos para retirar a resina não solidificada das das paredes exteriores da peça. Passado esse tempo deve-se aplicar ar a pressão sobre a peça até que esteja totalmente seca. Para conseguir as máximas propriedades que pode contribuir a resina zABS é necessário curar a resina durante 10 minutos em um centro de curado (Form Cure) que tenha uma longitude de onda de 405 nm.
Antes de retirar as peças da base de fabricação, o utente deve estar equipado com uma série de medidas de segurança. Recomenda-se o uso de luvas para evitar que a resina e o álcool entre em contacto com a pele, também é crucial o uso de óculos de segurança para as gotas que possam originar durante a lavagem das peças.
Rápida fabricação de peças mantendo as propriedades mecânicas e superficiais.