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Pellets PP Isplen

Ref.: ISPLEN-PELLET-PP-820FM-1KG

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Os pellets Isplen 720 FV e Isplen 820 FM são materiais avançados especialmente desenhados para as tecnologias de impressão 3D FFF (Fused Filament Fabrication) e FGF (Fused Granulate Fabrication). Ambos estão feitos de polipropileno reforçado com fibras ou minerais, e são recicláveis.

Os pellets 720 FV estão feitos de um polipropileno de alta fluidez reforçado com um 30% de fibra de vidro. Isto confere aos gránulos rigidez e resistência ao impacto em todas as categorias de temperatura, com pouca deformação e contração. Além disso, os pellets Isplen 720 FV estão estabilizados contra os raios UV, o que significa que são adequados para aplicações em exteriores. A categoria de temperatura de processamento recomendado para estes pellets é de 190-250 ºC, mas as condições de processamento devem ajustar-se à cada linha de produção.

Os pellets 820 FM estão compostos por um polipropileno altamente procesable e de fluxo médio reforçado com um 20% de carga mineral. Estes gránulos também estão estabilizados contra os raios UV e têm uma excelente resistência ao rayado. Ao igual que os pellets 720 FV, se recomenda processar os pellets 820 FM a temperaturas que oscilam entre 190 e 250 ºC, tendo em conta que as condições de processamento devem se otimizar para a cada linha de produção.

Tanto o pellet 720 FV como o 820 FM são perfeitos para aplicações nas que as propriedades requeridas são alta resistência mecânica, grande procesabilidad e estabilidade da peça impressa em 3D. Alguns exemplos de aplicações são:

Protótipos, modelos e acessórios, peças estéticas na indústria do automóvel.
Protótipos na indústria aeroespacial.
Componentes técnicos na indústria têxtil, do brinquedo, do calçado, da joalharia e do lazer.

Ambos materiais podem ser utilizados diretamente em forma de pellets, por exemplo com o sistema AM Flexbot de CEAD, ou processados em filamento com a ajuda de equipamentos como o Kit Filastruder.

Os pellets Isplen 720 FV e 820 FM são materiais de impressão 3D perfeitos para aplicações mecânicas exigentes, inclusive em exteriores. O seu reciclabilidad constitui uma vantagem adicional, já que converte-o em um material de impressão 3D ecológico.

Informação geral
Material	PP
Formato	1kg / 5 kg / 25 kg
Densidade	- g/cm³

Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Charpy	720 FV:2 / 820 FM: 1.1 KJ/m²
Alongamento ao rompimento	- %
Resistência à tração	- MPa
Módulo de tração	- MPa
Resistência à flexão	- MPa
Módulo de flexão	3400 MPa
Dureza da superfície	-

Propriedades térmicas
Temperatura de fusão	- ºC
Temperatura de amolecimento	- ºC
Temperatura de processamento	240 ºC
Ratio MFR	-
Temperatura de transição vítrea	- ºC
Temperatura de deflexão térmica	- ºC

Propriedades específicas
Resistência química	✓

Outras
HS Code	3901.1

Os pellets 720 FV e 820 FM devem ser armazenados num ambiente seco, a temperaturas inferiores a 60°C e protegidos da radiação UV. Qualquer outra condição de armazenamento levará à degradação dos pellets, o que pode causar uma migração dos aditivos incluídos nos pellets (mineral e fibra de vidro). Isto, por sua vez, pode influenciar negativamente a processabilidade do material e a qualidade e propriedades da peça impressa em 3D.

Ambos os materiais devem ser secos durante cerca de 2 horas a 80°C antes de serem utilizados. O arrefecimento por ar resultará num melhor acabamento superficial da peça impressa em 3D com pellets Isplen 820 FM e 720 FV.

Para granulados de 720 FV, recomenda-se a utilização de um bocal de 0,6 mm ou bocal resistente ao desgaste, devido à abrasividade da fibra de vidro. Exemplos de bicos resistentes ao desgaste são os bicos de aço endurecido, os bicos de vanádio ou os bicos de Olsson Ruby. A utilização de um bico comum ou de um bico com um diâmetro inferior a 0,6 mm provocará a degradação das paredes do bico e a saída do bico, resultando numa impressão de má qualidade ou falhada.

Existem algumas formas de garantir que não ocorra deformação quando a impressão em 3D com pellets Isplen 720 FV e 820 FM. Uma é usar fita Kapton ou bastão Magigoo PP para melhorar a aderência do material ao leito de impressão. Outra forma de reduzir o risco de empenamento é proteger a camada base da peça impressa em 3D com pellets Isplen 720 FV e 820 FM, incluindo um raft ou brim no desenho. Outra forma de minimizar o risco de empenamento seria utilizar uma impressora com uma câmara ou cama aquecida. O intervalo de temperatura recomendado para a câmara é de 55-90°C.