PP (Polipropileno)
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O Polipropileno (PP) é um termoplástico obtido pela polimerização do propileno. O Polipropileno (PP) é um material muito versátil, semitransparente, liviano, reciclável e com boas propriedades organolépticas.

Realizaram-se muitas tentativas por fabricar filamentos de Polipropileno conquanto nunca têm fructificado devido à dificuldade de impressão deste material. Os filamentos comuns de PP (Polipropileno) apresentam um elevado efeito warping que o convertem em um plástico praticamente impossível de imprimir em uma impressora 3D. Devido a esta problemática a empresa espanhola "Smart Materials 3D" tem estado desenvolvendo o novo filamento de Polipropileno Smartfil que se trata de um filamento de PP especialmente aditivado com o fim de melhorar a sua aderência à superfície de impressão e assim reduzir o efeito warping. Para eliminar completamente o efeito de deformação e realizar a impressão em 3D sem qualquer problema com o PP Smarfil, recomenda-se o uso do adesivo Smart Stick.

As peças impressas com o filamento de Polipropileno PP Smartfil oferecem flexibilidade, uma excelente resistência mecânica e química, bem como uma excelente resistência à flexão que o fazem ideal para grande quantidade de aplicações industriais. Também oferece uma boa barreira ao vapor e apresenta uma boa procesabilidade já que é o material plástico com menor peso específico já que este é de 0,90 g/cm3 (Ideal para reduzir o peso em peças e componentes aplicados ao mundo da automoción e aeronáutica).

Por outra parte, as peças realizadas com o filamento de Polipropileno destacam pela sua resistência à abrasão e pela sua capacidade de absorver os choques (resistência ao impacto), resistência a fadiga (Daí que se utilize em dobradiças) e além disso consta de uma relativa rigidez e flexibilidade. Por contra, um dos principais inconvenientes é a sua sensibilidade ante os raios UV. Conquanto já existe um material em impressão 3D para paliar este ponto débil da maioria de plásticos que é o filamento ASA.

O Polipropileno é usado a dia de hoje em multidão de usos muito variados; Desde fabricação de packaging, indústria automotriz, têxteis, menaje, medicina, encanamentos, etc.

Embora o Polipropileno como material está reconhecido pela FDA (Contacto com alimentos), o filamento de Polipropileno Smartfil não o está, já que ao realizar a aditivación para obter umas melhores propriedades de impressão, e além disso ao entrar em contacto com os extrusores deixa de cumprir esta propriedade que sim cumpre o material genérico.

PP_Smartfil_Filament2print

Informação geral

Material PP
Formato 50 g / 700 g
Densidade (ISO 1183) 0.9 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerância de filamento (Ø 1.75 mm) ± 0.03 mm / (Ø 2.85 mm) ± 0.05 mm
Longitude filamento (Ø 1.75 mm - 0.7 Kg) ± 323 m / (Ø 2.85 mm - 0.7 Kg) ± 122 m

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão ± 220 ºC
Temperatura cama de impressão 60 - 100 ºC
Temperatura de câmara
Ventilador de capa
Velocidade de impressão recomendada - mm/s

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Izod (ASTM D256) 85.4 KJ/m²
Alongamento ao rompimento 479 %
Resistência à tração (ASTM D638) 21 MPa
Módulo de tração (ISO 6721) 444 MPa
Resistência à flexão (ISO 178) 64 MPa
Módulo de flexão 392 MPa
Dureza da superfície Rockwell 80

Propriedades térmicas

Temperatura de fusão 215 ºC
Temperatura de amolecimento (ISO 306) 107 ºC

Propriedades específicas

Transparência -
Resistência química

Outras

HS Code 3916.9
Diâmetro bobina (exterior) 200 mm
Diâmetro bobina (interior) 55 mm
Largo bobina 50 mm

Os filamentos de Polipropileno comuns nunca têm fructificado devido à dificuldade de impressão deste material (Principalmente pelo efeito warping que apresentam). Conquanto, o novo filamento desarrollado pela empresa espanhola "Smart Materials 3D" tem estado desenvolvendo o novo filamento de Polipropileno PP Smartfil (1,75mm ou 2,85mm) que se trata de um filamento de PP especialmente aditivado com o fim de melhorar a sua aderência à superfície de impressão e assim reduzir o efeito warping.

A seguir detalham-se os principais conselhos de uso para conseguir obter uns bons resultados de impressão:

  1. Temperatura de impressão: Recomenda-se uma temperatura de impressão de 220ºC já que a temperaturas superiores a esta o material seria demasiado fluído e pioraria a qualidade das peças impressas, enquanto por embaixo dos 220ºC o filamento de polipropileno seria extruído com muita dificuldade. 
  2. Temperatura de cama quente: Este filamento Smartfil Polipropileno está especialmente aditivado para evitar as contrações/efeito warping na base das peças. Por tanto, precisar-se-á uma temperatura na cama de 65/70ºC. Não se deve superar esta temperatura já que este excesso suporia que aparecesses maiores contrações no material. 
  3. Brim: Aconselha-se o uso de brim (geração de borda extra à peça para aumentar superfície de contacto) à hora de imprimir e que a primeira capa de contacto seja de baixa espessura para forçar o contacto entre o material extruido e a base.
  4. Superfície de impressão: Só se consegue que se adiram as peças à base mediante o uso de fita de selo de PP sobre a cama quente. O PP tem uma grande afinidade consigo mesmo, pelo que é o melhor método para obter grande aderência entre o material e a base.(Aviso: Quando se adira a fita de selo de PP à cama quente, se deve usar a cara que cola de bruços, já que a cara que está composta por PP é a superior e é o a que aderir-se-á bem o filamento de polipropileno). Por tanto dever-se-á esquecer o uso de lacas ou similares para conseguir aderir este material.
    • 4.1. Fita de polipropileno: só é possível aderir as peças à base usando uma fita PP na cama quente. O PP tem uma grande afinidade consigo mesmo, por isso é o melhor método para obter uma grande aderência entre o material e a base. (Nota: Quando a fita PP está presa ao leito quente, o rosto deve ser usado. ficar de cabeça para baixo, uma vez que o rosto que é composto de PP é o topo e é aquele que irá aderir bem ao filamento de polipropileno). É mais desconfortável usar do que o líquido Smart Stick, embora nos casos em que não possa ser aplicado em um vidro, o Smart tick é a única opção viável. A fita deve ser aplicada com uma espátula para evitar bolhas de ar que deixem uma marca na peça final.
    • 4.2. Smart Stick Liquid Adhesive (RECOMENDADO): É a solução desenvolvida especificamente para obter a melhor adesão à base do filamento de polipropileno. A temperatura de operação ideal do Smart Stick é de 70-90 ° C. Nas impressões em que é necessária uma grande adesão, recomenda-se aumentar a temperatura da base entre 90-100ºC para a primeira camada, a fim de obter uma grande aderência entre o material e o adesivo e depois reduzir essa temperatura para 70ºC, de modo que aumentar a capacidade estrutural do adesivo.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
± 220 ºC
Diâmetro filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidade
0,9 g/cm³

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