

Copper3D é uma empresa chilena nascida pela união de engenheiros, fisioterapeutas e médicos para solucionar os problemas dérmicos que sofrem pacientes que utilizam próteses. Mais de 40% dos amputados e também muitos outros pacientes que utilizam próteses, sofrem algum transtorno dérmico devido à alta carga bacteriano que apresentam estes produtos médicos em contacto com a pele, que derivam em dermatites, foliculites, infeções fúngicas e mais. Este problema é como os materiais empregados em dispositivos médicos são difíceis de manter limpos e esterilizados. Para cobrir esta cadência, Copper3D desenvolveu um novo polímero para impressão 3D com um aditivo que contém nanopartículas de cobre, altamente efetivas para eliminar fungos, vírus e bactérias, mas seguro para os humanos nas concentrações corretas.
PLACTIVE AN1 é um novo nanocompósito que consiste em PLA de alta qualidade e um aditivo de nanopartículas de cobre (1-2%) com as propriedades avançadas mostradas abaixo:
Para mostrar ao mundo o poder do PLACTIVE, o Copper3D enviou amostras de seu produto para dois laboratórios de microbiologia. Ambas as instituições confirmam que as Unidades de Formação de Colônias (CFU) de MRSA de Staphylococcus aureus e Escherichiacoli DH5α caem drasticamente durante as primeiras 6 horas de exposição ao PLACTIVO AN1(> 95%), eliminando também as cepas bacterianas em até 98% nos 8 primeiras horas e 99,99% após 24 horas. O poder antibacteriano do PLACTIVE AN1 é claramente mostrado no gráfico a seguir.
As propriedades antibacterianas avançadas do PLACTIVE AN1 são ideais para todo o ecossistema médico: pacientes, hospitais, médicos, universidades; e fácil de imprimir para todos os tipos de usuários de uma impressora 3D FDM. Como exemplo de aplicação sanitária, o fabricante Copper3D publicou o desenho de uma máscara para a sua impressão 3D FDM.
Informação geral |
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Material | PLA |
Formato | 750 g |
Densidade | 1.24 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 / 2.85 mm |
Tolerância de filamento | ± 0.05 mm |
Longitude filamento | (Ø 1.75 mm) ±251 m / (Ø 2.85 mm) ± 94 m |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 190 - 210 ºC |
Temperatura cama de impressão | 0 - 60 ºC |
Temperatura de câmara | ✗ |
Ventilador de capa | ✓ |
Velocidade de impressão recomendada | 40 - 50 mm/s |
Propriedades mecânicas |
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Alongamento ao rompimento | (ASTM D702) 6 % |
Resistência à tração | (ASTM D702) 53 MPa |
Módulo de tração | (ASTM D702) 3600 MPa |
Resistência à flexão | (ASTM D790) 83 MPa |
Módulo de flexão | (ASTM D790) 3800 MPa |
Dureza da superfície | - |
Resistência ao impacto | 3 KJ/m² |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de fusão | (ASIM D3418) 145 - 160 ºC |
Temperatura de amolecimento | (ASIM E2092) 55 ºC |
Propriedades específicas |
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Transparência | ✗ |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | 200 mm |
Diâmetro bobina (interior) | 53 mm |
Largo bobina | 46 mm |
PLACTIVE mantém as suas propriedades antibacterianas com qualquer impressora 3D FDM, independentemente do material em que esteja fabricado o nozzle.
A impressão em 3D com PLA é mais singela e fácil que com ABS. Não é necessário que a base de impressão esteja quente, embora de ser possível se recomenda que a base esteja a 40- 50ºC aproximadamente, para evitar que apareça qualquer pequeno indício de "warping".
A temperatura da extrusora tem que estar entre os 190 e 220ºC em função da cor e a impressora 3D usada. No artigo do nosso blogue de impressão 3D explica-se a respeito das principais dúvidas de impressão 3D em PLA e ABS.
Se a tua impressora dispõe de um ventilador no nozzle é recomendável que lho atives para obter melhores resultados. Se precisas imprimir peças muito delgadas e altas, verás que ao plástico PLA não lhe dá tempo suficiente a se endurecer na cada capa, pelo que a peça ficará como se se tivesse derretido. Para solucionar este problema damos-te um conselho muito simples, imprime ao mesmo tempo no mínimo 2 peças, e coloca-as separadas na base. Desta forma enquanto o extrusor desloca-se de uma peça a outra, o plástico tem tempo a se endurecer na cada capa conseguindo um resultado muito melhor.
A adesão da primeira capa é chave e provavelmente dos fatores mais importantes para obter boas impressões. pelo que podes usar Blue Tape, BuildTak, Magigoo ou 3DLac. Além disso é recomendável configurar o "raft", o qual consiste em criar uma primeira capa grossa, como de suportes, que não vão sofrer essa contração e sobre a que se vai imprimir a peça. O inconveniente de usar o "raft" é que esta primeira capa terá um aspeto menos liso. É recomendável baixar a densidade do parâmetro "infill" para que a peça armazene menos calor. Quanto ao parâmetro "brim" (a membrana que se cria ao redor da peça) se recomenda o ajustar em espessuras nunca maiores de 5mm para ajudar a que a primeira capa não se descole.
Quanto à temperatura do habitáculo onde se vai imprimir se recomenda que esteja controlada e que não tenha correntes de ar.