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Extrusora Felfil EVO
Felfil começou como um projeto de mestrado em Ecodiseño no Politécnico de Turim, Itália. A paixão pela impressão 3D e o desenho sustentável deu local à extrusora de plástico EVO, promovida pela primeira vez em 2015 com uma campanha de Kickstarter. Desde então, o kit de reciclagem de Felfil alargou-se com mais dois dispositivos: a embobinadora e a trituradora de plástico.
O plástico inventou-se pela primeira vez a princípios do século XX, e não demorou em se comercializar e tomar o mundo por assalto. O plástico é um material muito versátil e útil, mas também é fonte de muitos resíduos e contaminação. A extrusora Felfil EVO é a resposta a esse problema a escala doméstica, mas com muito potencial para grandes mudanças.
A extrusora Felfil Evo é um dispositivo de código aberto baseado em Arduino. Vem já montado e pronto para usar, o que o converte na extrusora perfeita para principiantes. O pacote inclui uma amostra de material de uns 400 g. A extrusora em si é pequena (350 x 180 x 180 mm) e ligeira (uns 5 kg), o que faz com que caiba em um escritorio de escritório regular ou inclusive em uma mesa pequena.
A placa de circuito impresso está desenhada para ser segura em condições domésticas: a voltagem aceitada é a categoria regular de 110-230 V que se encontra nos ligues de qualquer casa. A extrusora EVO é sustentável, já que só consome entre 80 e 180 W de energia, que é mais ou menos o que utiliza um computador de sobremesa.
Na tremonha cabe até 1 L (aprox. 330 g) de material: pellets ou plástico triturado, como impressões frustradas, materiais de suporte retirados ou tampas de garrafas. É tão fácil como ajustar a velocidade e a temperatura, introduzir o material e extruir. Provaram-se muitos materiais na extrusora EVO e comprovou-se que os plásticos compatíveis são PLA, ABS, HIPS, PETG, PA (6,12), PMMA, HDPE, LDPE, TPU, TPE e PVA. A extrusora EVO pode trabalhar a temperaturas de até 300 ºC, o que a faz adequada para extruir todos os materiais mencionados. Isto permite ao utente experimentar quase sem limites.
O segredo da grande compatibilidade da extrusora EVO com tantos materiais diferentes reside no potente motorreductor e em um parafuso de extrusão especial. O motorreductor da Felfil Evo alcança até 9 revoluções por minuto. A sua força e fiabilidade são as que impulsionam o parafuso de extrusão, o que permite à extrusora EVO misturar eficazmente diversos materiais.
O parafuso de extrusão, fabricado em aço K100, foi desenhado para misturar à perfeição os restos de plástico, produzindo um novo filamento personalizado a uma velocidade de 1.15 m/minuto.
Outra característica conveniente da extrusora EVO é que permite mudar facilmente entre boquilhas de 1.75 mm e 2.85 mm, o que permite ao utente fazer filamentos de diferentes diâmetros. Na secção de Conselhos de uso pode-se encontrar um vídeo sobre como mudar a boquilha.
É possível fazer filamento de cor com a extrusora EVO, tanto com pellets como com restos de plástico. Para fazer um filamento de cor utilizando pellets, deve-se introduzir uma mistura de uma base de polímero e um masterbatch de cor nas proporções desejadas na área de captação da trituradora (tendo em conta a capacidade máxima da tremonha).
A seguir, há que ajustar a temperatura e a velocidade de extrusão e a mistura está lista para ser extruida. O fabricante insta a não utilizar materiais de composição desconhecida, vários polímeros juntos ou aditivos abrasivos. Também se aconselha limpar a nova extrusora extruindo um lote de prova, já que ao princípio o filamento pode conter virutas de metal.
A extrusora Felfil EVO pode utilizar-se junto da trituradora de plástico e a embobinadora como parte de um kit de reciclagem independente. Com este conjunto, é possível triturar o plástico, extruí-lo em filamento e envolver em uma bobina que estará lista para ser utilizada em uma impressora 3D.
A extrusora EVO é um dispositivo compacto, seguro e intuitivo que permite aos utentes de impressoras 3D de sobremesa produzir filamento personalizado de forma rápida, acessível e sustentável em condições domésticas, sem necessidade de equipas especializados nem de um espaço de trabalho profissional.
Há uma série de regras que devem se seguir quando se utiliza a extrusora de plástico EVO:
Se seguem-se estas regras, garantir-se-á que a extrusora EVO funcione corretamente e com segurança. Se a extrusora mostra algum comportamento atípico ou signos de mau funcionamento, há que se pôr em contacto com o fabricante.
A extrusora de plástico EVO já vem montada, mas há que seguir uns singelos passos para a ligar corretamente e preparar para o seu uso. Estes passos explicam-se em um vídeo proporcionado pelo fabricante:
Antes de utilizar a extrusora EVO pela primeira vez, deve examinar-se detenidamente o manual (secção de Downloads). Também há que se assegurar de que o botão de ignição/apagado está na posição de apagado antes de ligar a extrusora à tomada de corrente.
A extrusora EVO pode utilizar boquilhas de 1.75 mm e 2.85 mm. O processo de mudança é bastante singelo. Mostra-se em um breve vídeo de Felfil.
Á que desenroscar com cuidado a boquilha da estrutura principal do aparelho e instalar a nova boquilha no seu local (sempre com uma junta tórica).
Para mais informação técnica e recomendações de segurança, consulte os documentos da secção de Downloads.
Uma extrusora de plástico desktop versátil, de fonte aberta. Funciona com pellets e sucata plástica.