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Filamet Aço inoxidável 17-4

The Virtual Foundry

Novo produto

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164,90 €
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Com 85 % de metal, são conseguidas peças totalmente metálicas com as propriedades de aço inoxidável 17-4.

The Virtual Foundry é uma empresa americana pioneira no desenvolvimento de filamentos de metal e cerâmica para impressão 3D FDM, após muitos anos de investigação e desenvolvimento. Os seus produtos destinam-se a resolver e simplificar problemas através de materiais metálicos inovadores para impressoras 3D FDM de todos os tipos.

O filamento de aço inoxidável 17-4 é um filamento pertencente à família Filamet™ que contém cerca de 85% de metal e tem uma densidade de 3,0 g/cc.

Peça feita com Filamet 17-4
Imagem 1. parte impressa com 17-4 Filamento de aço inoxidável Filamet. Fonte: The Virtual Foundry

O aço inoxidável 17-4 é caracterizado por uma muito boa resistência à corrosão e uma elevada resistência ao desgaste. Devido a isto e às suas boas propriedades mecânicas, este material é utilizado no sector naval, na indústria química, na indústria da madeira, na indústria petrolífera ou na indústria aeroespacial, entre outros.

O filamento de aço inoxidável 17-4, constituído por 85% de aço inoxidável 17-4 e o resto de PLA, é um material extremamente fácil de imprimir, uma vez que as suas propriedades de impressão são semelhantes às do PLA, permitindo a qualquer utilizador de uma impressora 3D FDM criar peças com este filamento.

A particularidade do filamento Filamet de aço inoxidável 17-4, tal como os outros materiais da gama Filamet, é que permite ao utilizador fabricar peças completamente metálicas. Uma vez que uma peça tenha sido impressa em 3D, é necessário sinterizá-la, num ambiente aberto ou num ambiente de vácuo ou inerte, para remover o polímero (PLA). Para saber mais sobre todo o processo de impressão, sinterização e pós-processamento, recomendamos a visita à secção "Dicas de Utilização".

Filamet™ 17-4 alcança propriedades semelhantes às possíveis com a tecnologia DMLS mas com certas limitações. Devido à necessidade de sinterizar as partes impressas com este filamento, onde o PLA é eliminado, as partes mostram porosidade, perda de volume e não-isotropia. As impressoras 3D DMLS podem imprimir peças completamente sólidas (semelhantes ao ferro fundido), com grande detalhe, alturas de camada de 0,02 mm e sem necessidade de pós-processamento, sendo a única desvantagem em comparação com a impressão 3D FDM Filamet™ o custo de: material, fabrico e das próprias impressoras.

Devido ao seu elevado conteúdo de metal (85%), é necessário posicionar a entrada do filamento o mais próximo possível do extrusor e utilizar o FilaWarmer, um aquecedor através do qual o filamento é alimentado de modo a eliminar a sua curvatura, para que seja produzido o menor atrito possível na extrusora e no HotEnd.

Os utilizadores que não possuem um forno com as propriedades necessárias para sinterizar as peças impressas com Filamet™ 17-4 aço inoxidável e alcançar as propriedades finais deste metal, podem contactar-nos e avaliaremos a sua viabilidade através dos nossos colaboradores com a capacidade de realizar o pós-processamento necessário para obter o resultado final desejado.

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A elevada percentagem de carga metálica contida neste filamento torna-o mais frágil do que o filamento PLA convencional. Para evitar quebras durante o processo de impressão 3D, é aconselhável utilizar o Filawarmer, um acessório que aquece o filamento antes do processamento para reduzir a sua fragilidade e aumentar a sua maleabilidade.

É necessário utilizar um bocal de aço endurecido para que as partículas metálicas no filamento, que são abrasivas, não danifiquem o bocal, e com um diâmetro de pelo menos 0,6 mm para evitar o entupimento.

No que diz respeito ao enchimento, a quantidade média recomendada é de 30-70%, mas depende em grande medida do tipo de peça que o utilizador pretende obter e se a peça vai ser sinterizada ou não. Para obter informações mais pormenorizadas, veja este vídeo:

Vídeo 1: O enchimento recomendado para os materiais TVF. Fonte: TVF.

Recomenda-se imprimir sobre uma base de vidro e utilizar um adesivo como o Magigoo. Não é recomendado imprimir directamente sobre bases PEI, pois a peça poderia ser soldada à base e a base ficaria danificada. Se tiver uma base PEI, recomenda-se a aplicação de uma camada de Fita Azul.

Recomenda-se a impressão a baixas velocidades até 30 mm/s.

Processo de sinterização

Materiais necessários:

  • Forno metalúrgico.
  • Cadinho refractário
  • Pó refractário
  • Carvão de sinterização

Passo 1: Colocação da peça

  • Encher o cadinho com pó refractário deixando 40 mm livres na superfície do cadinho.
  • Mergulhar a peça no pó refractário, certificando-se de deixar uma folga de pelo menos 15 mm entre a superfície da peça e as paredes e o topo e fundo do cadinho. Não compactar o pó refractário.
  • Preencher o espaço livre de 40 mm na superfície do cadinho com carvão de sinterização.
  • Colocar o cadinho na fornalha.

Passo 2: Debind térmica

  • Aquecimento até 204 ºC.
  • Manter a 204 ºC durante 2 horas.
  • Calor a 427 ºC a uma taxa de 1,86 ºC/min.
  • Manter a 427 ºC durante 2 horas.

Passo 3: Sinterização

  • Calor a 593 ºC a uma taxa de 1,86 ºC/min.
  • Manter a 593 ºC durante 2 h.
  • Aqueça até 1232 ºC a uma taxa de 5,5 ºC/min.
  • Manter a 1232 ºC durante 4 horas*.

Passo 4: Refrigeração

  • Arrefecer a 593 ºC a uma taxa de 0,18 ºC/min.
  • Deixar arrefecer até à temperatura ambiente.
* Tempo recomendado para um cubo de até 50mm. Para peças maiores, será necessário aumentar o tempo.
Informação geral
Fabricante The Virtual Foundry (USA)
Material Aço inox 17-4 (85 %wt) + PLA 
Formato -
Densidade 3.0 g/cm3
Quantidade de metal (volume) -
Quantidade de metal (massa) 85 %
Diâmetro de filamento 1.75 ó 2.85 mm
Tolerância de diâmetro ± 0.05
Longitude filamento ± 69 m (1.75 mm 650 g)
± 26 m (2.85 mm 650 g)
Cor Cinza
RAL/Pantone  -
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 225 ºC
Temperatura cama de impressão 40-50 ºC (opcional)
FilaWarmer (1) Sim
Temperatura de câmara -
Ventilador de capa -
Velocidade de impressão recomendada -
Diâmetro do nozzle ≥0.6 mm de aço inoxidável ou endurecido
Infill recomendado -
Propriedades de sinterizado
Recipiente Cadinho refractário
Pó refratário Sapphire3D Steel Blend
Temperatura máxima 1232 ºC
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod -
Resistência ao impacto Charpy -
Alongamento ao rompimento -
Resistência à tração -
Módulo de tração -
Resistência à flexão -
Módulo de flexão -
Dureza superficial -
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento -
Temperatura de fusão -
Propiedades específicas
Transparência -
Proteção contra a radiação (sem sinterizar) -
Informação adicional
HS Code 7205.21
Diâmetro exterior carretel 300 mm
Diâmetro buraco interior carretel 65 mm
Largo carretel 55 mm


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

(1) Imprescindível o uso do FilaWarmer para aquecer o filamento e eliminar a sua curvatura, dessa maneira produz-se um menor fricção no extrusor e o HotEnd.

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