Zetamix 316L
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Zetamix 316L

ZETAMIX-316L-175-500
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Nanoe é uma empresa francesa de renome que se destaca principalmente na produção de pós cerâmicos e metálicos. É por isso que criaram Zetamix, uma marca de filamentos feitos a partir de pós cerâmicos ou metálicos de alta pureza para produzir peças totalmente cerâmicas ou metálicas. Os filamentos Zetamix permitem o fabrico de peças com propriedades mecânicas que permitem a sua utilização em aplicações técnicas.

Vídeo 1: Conheça Zetamix By Nanoe. Fonte: Nanoe.

Zetamix tem actualmente três filamentos cerâmicos para aplicações técnicas: Zircónia Branca, Zircónia Negra e Alumina; e dois filamentos metálicos: 316L e Aço H30.

Zircónia
branca
Zircónia
preta
Alumina 316L H13
Impacto e
resistência à flexão
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Resistência ao
desgaste
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Isolamento
eléctrico
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Inércia Química starstarstar starstar starstarstarstar starstar star
Estética starstarstar starstarstar star
Resistência a altas
temperaturas 
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Condutividade
térmica
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Zetamix
Tabela 1: Comparação de filamentos cerâmicos Zetamix. Fonte: Nanoe

Zetamix 316L é um filamento de aço inoxidável 316L desenvolvido para impressão 3D FDM.

Este filamento é feito de uma elevada percentagem de pó de aço inoxidável 316L combinado com um material aglutinante. A natureza da sua composição permite um filamento forte com uma certa flexibilidade. Estas propriedades significam que este filamento pode ser impresso em quase qualquer impressora 3D FDM no mercado, tendo em conta que é recomendado processar com extrusoras de tipo directo para evitar a quebra do material.

Peças 3D impressas com o filamento Zetamix 316L

Imagem 1. Peças 3D impressas com o filamento Zetamix 316L. Fonte: Zetamix

A fim de conseguir peças metálicas, as peças impressas têm de passar por um processo de debinding e sinterização: 

  1. Impressão: Os filamentos Zetamix podem ser facilmente impressos em praticamente qualquer impressora com extrusão directa, pois requerem uma temperatura de impressão de 120-130 °C e uma temperatura de base de 40 °C.

  2. Debinding: O debinding consiste no debinding térmico numa atmosfera de árgon antes da sinterização.
  3. Sinterização: Finalmente, a peça é sinterizada por tratamento térmico numa atmosfera de hidrogénio puro para obter uma peça completamente metálica.

O aço 316L tem alta resistência à corrosão, resistência ao impacto e é resistente a temperaturas elevadas. O material é também um excelente condutor térmico.

Para além destas propriedades, as peças impressas a 3D com Zetamix 316L são até 95% mais densas do que as peças maquinadas ou fundidas após desbobinagem e sinterização.

Isto torna Zetamix 316L uma escolha ideal para uma vasta gama de aplicações industriais, tais como ferramentas.

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Informação geral

Fabricante Nanoe (Zetamix)
Material Metal + aglutinante
Formato 500 g
Densidade 5.2 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 / 2.85 mm
Quantidade de enchimento (volume) 60 %
Quantidade de enchimento (massa) 92 %

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão 180 ºC
Temperatura cama de impressão 30 ºC
Ventilador de capa 100 %
Velocidade de impressão recomendada 15 - 50 mm/s
Diâmetro recomendado do nozzle 0.4 - 1.0 mm

Propriedades mecânicas

Alongamento ao rompimento - %
Resistência à tração - MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento - ºC

Propriedades específicas

Proteção contra a radiação (sem sinterizar) -

Propriedades de sinterização

Pó refractário -
Temperatura máxima 1380 ºC

Outras

HS Code 8108.9060

Impressão

Ao imprimir este material em 3D, recomenda-se ter em conta a informação contida no guia do utilizador do material. O guia pode ser descarregado na secção "Downloads".

Os parâmetros de impressão recomendados pelo fabricante são os seguintes:

  • Temperatura de impressão: 120-130 ºC
  • Temperatura base: 40 ºC
  • Tamanho do bocal: 0.4 - 1.0 mm
  • Espessura da camada: 0.20 mm (0.1 - 1 mm possível, ajustando a velocidade de impressão)
  • Velocidade de impressão: 5-30 mm/s
  • Encolhimento: 13  ±1 %
  • Perímetros: Pelo menos 2
  • Enchimento: 20 % - 100 % (o número de camadas feitas sobre o enchimento depende da densidade do enchimento e do padrão utilizado).
  • Substratos: Podem ser impressos usando o mesmo material ou um material solúvel usando um sistema de dupla extrusão. Para uma qualidade de superfície óptima, devem ser impressas pelo menos 3 camadas na estrutura do substrato.

Os filamentos metálicos Zetamix são compatíveis apenas com extrusores directos. O carretel deve ser colocado em cima da impressora para que o caminho entre o carretel e a extrusora seja o mais direito possível para evitar quebrar o filamento.

É aconselhável reduzir a tensão da extrusora ao mínimo para evitar que o filamento se deteriore.

Debinding

Processo de debinding em duas etapas: debinding químico (24 horas em banho de acetona a 40 °C) e debinding térmico: 50 °C a 650 °C a 10 °C/h em mistura de árgon com atmosfera de hidrogénio a 2.5%.

Sinterição

O processo de sinterização do material deve ser realizado num forno de alta temperatura.

  • Aqueça até 1350 °C a 50 °C/h.
  • Manter a 1350 °C durante 2 h em mistura de árgon com atmosfera de hidrogénio a 2.5 %.
  • Arrefecer à temperatura ambiente.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
180 ºC
Diâmetro filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidade
5,2 g/cm³

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