

A resina xPRO1100 Black do portfólio da Nexa3D de resinas de engenharia é meticulosamente projetada para atender às rigorosas demandas de aplicações industriais, oferecendo desempenho e confiabilidade incomparáveis. Com suas aplicações versáteis que abrangem componentes automotivos, protótipos aeroespaciais, peças de engenharia e produtos de consumo, esta resina estabelece um novo padrão na fabricação aditiva.
A resina xPRO9400-FR é um produto inovador desenvolvido através de uma colaboração entre a Nexa3D e a BASF ForwardAM, preparado para redefinir o cenário dos materiais de impressão 3D retardantes de chama. Esta resina estabelece um novo padrão com suas propriedades retardadoras de chama de alto rendimento, tornando-a uma escolha ideal para aplicações onde a segurança é primordial. Projetada com uma classificação UL 94 V-0 e uma composição livre de halogênio, garante uma proteção incomparável em ambientes propensos a chamas, alinhando-se com os objetivos de sustentabilidade modernos.
Destacando-se com uma notável temperatura de deflexão térmica (HDT) superior a 250°C, o xPRO9400-FR se ergue como um pilar de estabilidade térmica. Sua composição rígida o torna uma escolha ideal para uma miríade de aplicações, especialmente nos setores automotivo e aeroespacial, onde a durabilidade e confiabilidade são primordiais. Seja fabricando eletrônicos intricados ou robustos acessórios e dispositivos, esta resina se destaca em ambientes de alta temperatura, oferecendo um desempenho inigualável e tranquilidade.
Mas o xPRO9400-FR não para por aí. Sua baixa viscosidade facilita o manuseio e processamento sem problemas, otimizando os processos de produção e reduzindo o tempo de inatividade. Com sua resistência excepcional à temperatura, garante confiabilidade mesmo nas condições mais exigentes. De peças automotivas e aeroespaciais a acessórios e dispositivos para manuseio e montagem de eletrônicos, a resina xPRO9400-FR é a solução definitiva para aplicações de impressão 3D de alto desempenho.
Informação geral |
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Fabricante | Nexa 3D |
Material | Fotopolímero |
Formato | 1 kg |
Tecnologia | LED / LCD |
Comprimento de onda | - nm |
Viscosidade | (ASTM D7867) (@ 25 ºC) 830 cP / (@ 30 ºC) 490 cP |
Densidade (sólido) | (ASTM D792) 1.32 g/cm³ |
Densidade (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.21 g/cm³ |
Propriedades de impressão |
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Altura de capa | - µm |
Tempo de exposição da camada | - |
Tempo de resfriamento de camada | - |
Altura de elevação | - mm |
Exposição camadas inferiores | - |
Número de camadas inferiores | - |
Propriedades mecânicas |
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Resistência ao impacto Izod | - KJ/m² |
Resistência ao impacto Charpy | (ISO179-1) 0.9 KJ/m² |
Alongamento ao rompimento | (ASTM D638) 3.1 % |
Resistência à tração | (ASTM D638) 71 MPa |
Módulo de tração | (ASTM D638) 3470 MPa |
Resistência à flexão | (ASTM D790) 115 MPa |
Módulo de flexão | (ASTM D790) 3400 MPa |
Dureza da superfície | (ASTM D2240) Shore 88 D |
Propriedades eléctricas |
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Resistividade volumétrica | (DIN EN 62631-3-1) 2.20E+16 Ω·cm |
Resistividade eléctrica de superfície | (DIN EN 62631-3-2) 4.50E+16 Ω |
Índice de seguimento comparativo | (DIN EN 60112) 600 V |
Resistividade eléctrica | (DIN EN 60243-1) 31 kV/mm |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | 174 ºC |
Classificação da inflamabilidade | (UL94) 2 mm: V0; 1.5 mm: V1 / (DIN EN 45545-2) R22 H1 (2 mm, 2.5 mm); R23/24 HL2 (2 mm, 2.5 mm) |
Temperatura de transição vítrea | (ASTM D4065) 175 ºC |
Temperatura de deflexão térmica | (ASTM D648) @ 0.45 MPa: >174 ºC; @ 1.82 MPa: 69 ºC |
Coeficiente de expansão térmica | (ASTM E831) (-40 ºC - 0 ºC) 49 µm/(m·K) / (0 ºC - 50 ºC) 81 µm/(m·K) / (50 ºC - 100 ºC) 137 µm/(m·K) / (100 ºC - 150 ºC) 111 µm/(m·K) |
Propriedades específicas |
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Absorção máxima de água | (ASTM D570) (24hr) 0.65 % / (>1500hrs) >5% |
Propriedades de cura, lavagem e sinterização |
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Tempo de lavagem | - |
Tempo de curado | - |
Temperatura de curado | - ºC |
Outras |
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HS Code | 2916.1 |
Vida útil (desde fabricação) | - M |
Para evitar a cristalização e solidificação durante períodos prolongados de armazenamento, especialmente em ambientes mais frios, é necessário pré-aquecer a resina Nexa3D xPRO9400-FR antes da impressão por 5 horas a 40 ºC. As peças impressas em 3D com a resina Nexa 3D xPRO9400-FR alcançarão suas propriedades específicas somente após serem submetidas a um processo de pós-processamento através de lavagem e cura. Se aplicável, as estruturas de suporte devem ser removidas da peça antes da cura e a peça deve ser lavada. A Nexa3D recomenda usar xClean (máx. 2 minutos) seguido por álcool IPA (máx. 5 minutos).
Após lavadas, as peças impressas em 3D com a resina xPRO9400-FR devem ser secas e então curadas seja com a ajuda de uma lâmpada LED ou de amplo espectro, ou na estação Nexa 3D Wash+Cure desenvolvida especialmente para lavagem e cura de peças impressas em 3D na impressora XiP 3D. Os tempos recomendados de lavagem, secagem e cura podem ser consultados no site do fabricante para cada resina Nexa 3D. Após a pós-cura, as peças impressas em 3D com a resina xPRO9400-FR podem ser submetidas a um tratamento térmico adicional. As instruções podem ser encontradas na Ficha Técnica do produto na seção de Downloads.
Certos cuidados devem ser tomados ao trabalhar com resinas de impressão 3D. O usuário deve garantir que o espaço de trabalho esteja adequadamente ventilado, e que óculos de proteção, luvas e roupas sejam usados o tempo todo. A resina xPRO9400-FR deve ser armazenada em um recipiente/vat de resina bem fechado para evitar a deterioração da resina devido à exposição aos raios UV. O recipiente/vat deve ser mantido em uma área fresca, bem ventilada e longe do calor, faíscas e chamas abertas.
Mais informações sobre como imprimir e pós-processar as resinas Nexa 3D podem ser encontradas aqui.