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A impressão em 3D é um conceito estabelecido com o qual todos estão familiarizados. No entanto, engenheiros e investigadores estão a tentar acrescentar-lhe outra dimensão e alguns projectos já foram bem sucedidos. De mãos dadas com a impressão 3D vem a impressão 4D. Esta tecnologia é caracterizada pela inclusão de uma nova variável: o tempo.

Este post aborda os parâmetros essenciais de laminação e as suas funções, incluindo os parâmetros dependentes do material, os parâmetros que definem o perfil de impressão e os parâmetros definidos pelo hardware, assegurando perfis de impressão abrangentes e eficientes com uma configuração adequada de velocidade e suporte.

As impressoras 3D de resina à base de LED-LCD são significativamente mais simples do que outras tecnologias, tais como FDM ou SLS. No entanto, requerem também uma calibração e manutenção regulares.

O fabrico de granulado fundido (pellets) é o principal método de composição de plásticos, oferecendo misturas personalizadas económicas com bases de polímeros e masterbatches de cor/aditivos. É utilizada uma extrusora de granulado com parafusos de mistura para a mistura fundida.

Os termistores são o sensor mais comum e mais simples de implementar, pois estão ligados directamente à placa da impressora, enquanto que os termopares são compostos por uma junção bimetálica que varia a sua condutividade em função da temperatura. Este post explica os tipos existentes no mercado e os problemas comuns destes sensores.

Este post trata dos elementos Raft, Skirt e Brim, também conhecidos como balsa, saia e borda, são três elementos adicionais da peça que se podem configurar durante o laminado e que são gerados automaticamente.

Depois de a extrusora parar de puxar o filamento, a pressão permanece no bocal, fazendo com que o plástico fundido continue a fluir até que a pressão se iguale. Isto resulta em gotículas e fios finos na superfície da peça. Para atenuar este problema, as impressoras 3D FFF utilizam um mecanismo chamado retração.

O hotend é, junto do extrusor, uma das partes mais importantes de uma impressora 3D FFF. Embora a priori pareça um dos elementos mais simples, é um dos mais complexos já que deve cumprir com um rendimento térmico ótimo.

O extrusor é o elemento responsável de puxar o filamento para dentro da hotend de tal forma que é gerada pressão suficiente no interior da hotend de modo a que o material fundido flua constante e homogeneamente através do bocal.

Em qualquer impressora FFF 3D, os motores passo-a-passo são indispensáveis. A sua tarefa é posicionar a cabeça de impressão, bem como puxar o filamento na extrusora. Os problemas mais comuns envolvem o condutor de energia ou a ligação.

A temperatura de impressão de um determinado filamento depende não só do tipo de material, mas também das condições de impressão. A velocidade de impressão, o diâmetro do bico, o tipo de extrusor ou a distância entre o extrusor e o hotend têm uma influência considerável sobre a temperatura óptima de impressão.

A qualidade final das peças impressas é fortemente influenciada pela qualidade da matéria-prima utilizada na produção do filamento, bem como pela sua conservação. Isso porque quanto mais homogêneas e constantes forem as propriedades do filamento, mais uniforme será a extrusão e melhor qualidade superficial terá a peça final.