Atualidade

A utilização de suportes na impressão em resina é sempre necessária. Os parâmetros a ter em conta na sua manipulação variam consoante o software, mas os mais comuns são: tipo, densidade, altura, diâmetro e interligação entre suportes.

A evolução da impressão 3D e o desenvolvimento de novos materiais estão a permitir aplicações inovadoras no sector médico. Entre os vários produtos de impressão em 3D desenvolvidos para o sector médico, destacam-se os filamentos antibacterianos, que permitem o fabrico de peças com aplicações específicas.

Neste post falaremos sobre as impressoras 3D delta, as suas vantagens e desvantagens, bem como as suas diferenças e semelhanças com as impressoras 3D cartesianas. Além disso, mostrar-lhe-emos algumas das impressoras Delta 3D mais bem classificadas do mercado.

A tensão de funcionamento mais comum dos dispositivos CC é de 12 V ou 24 V. Ambas as tensões têm os seus benefícios, mas o mais importante é fazer corresponder a tensão de saída da impressora 3D à do hotend, da extrusora, dos ventiladores ou dos aquecedores. A sobrealimentação ou subalimentação dos componentes pode ter consequências graves.

Os filamentos condutores são ideais para a fabricação de peças ou componentes eletricamente condutivos e para a criação de dispositivos wearables. Com base em suas capacidades, serão obtidos resultados com propriedades benéficas para muitas indústrias. A empresa espanhola Recreus está comprometida com este material e oferece ao usuário uma série de dicas para usar seu filamento Condutivo Filaflex.

Há anos que as máscaras fazem parte das nossas vidas nesta pandemia. Agora que a sua utilização já não é finalmente obrigatória, surgem velhas preocupações: o que fazer com todo esse desperdício? Os investigadores de várias universidades parecem ter encontrado uma solução engenhosa: transformá-los em filamentos para impressoras 3D.

A laminação é um processo chave na impressão 3D em FDM. Neste artigo pode encontrar uma selecção dos 5 softwares de laminação gratuitos mais utilizados actualmente recomendados pelos utilizadores de impressoras 3D FDM.

O fabrico aditivo revoluciona a indústria aeroespacial ao proporcionar resistência, fiabilidade, velocidade e redução de custos. Esta publicação explora as vantagens da impressão 3D em relação aos métodos tradicionais, como a moldagem por injeção e a maquinagem CNC.

A impressão em 3D é um conceito estabelecido com o qual todos estão familiarizados. No entanto, engenheiros e investigadores estão a tentar acrescentar-lhe outra dimensão e alguns projectos já foram bem sucedidos. De mãos dadas com a impressão 3D vem a impressão 4D. Esta tecnologia é caracterizada pela inclusão de uma nova variável: o tempo.

Este post aborda os parâmetros essenciais de laminação e as suas funções, incluindo os parâmetros dependentes do material, os parâmetros que definem o perfil de impressão e os parâmetros definidos pelo hardware, assegurando perfis de impressão abrangentes e eficientes com uma configuração adequada de velocidade e suporte.

As impressoras 3D de resina à base de LED-LCD são significativamente mais simples do que outras tecnologias, tais como FDM ou SLS. No entanto, requerem também uma calibração e manutenção regulares.

O fabrico de granulado fundido (pellets) é o principal método de composição de plásticos, oferecendo misturas personalizadas económicas com bases de polímeros e masterbatches de cor/aditivos. É utilizada uma extrusora de granulado com parafusos de mistura para a mistura fundida.