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Para terminar com a série de "Conselhos para a impressão 3D", o seguinte artigo está centrado nos conselhos após a impressão 3D, entre os que se encontram como separar a peça da base e a limpeza do extrusor após utilizar materiais que contêm fibras, que são propensos a gerar atolamentos, como o PLA-Fibra de Carbono.
Quando termina uma impressão 3D se deve deixar passar um tempo (5-10 minutos) antes de separar a peça da base e da manipular para que se esfrie o suficiente e esteja por embaixo da temperatura de amolecimento. Se isto não se cumpre, ao manipular a peça deformar-se-á e perderá certa qualidade de acabamento. Passado o tempo indicado antes, pode-se separar a peça, ajudando-se, a poder ser, por uma espátula. Em caso de não dispor de uma espátula, se pode esperar até que a base esteja a temperatura ambiente ou recorrer a alguma técnica rudimentaria de enfriamento rápido, como introduzir a base com a peça em um frigorífico ou em um conxelador ou verter a base pelo lado contrário à peça com água fria até que a escute um creak, o que indica que a peça já se descolou parcialmente da base e já se pode separar com a mão.
Quando se utilizam materiais sensíveis às mudanças de temperatura bruscos (ABS ou Nylons), se deve realizar uma diminuição progressiva da temperatura da base uma vez terminada a impressão 3D para evitar deformações na peça. Este processo pode-se fazer com programas como o Simplify3D, programando a diminuição da temperatura da base em intervalos de 5 ºC até chegar à temperatura ambiente.
Após utilizar materiais abrasivos que contêm fibras e que são propensos a gerar atolamentos, como por exemplo o PLA-Fibra de Carbono ou o Nylon-Fibra de Carbono CF15, o utente deveria limpar o interior do extrusor para que não solidifiquem os restos destes filamentos e não se produzam futuros atolamentos. Para isto se pode utilizar o filamento de limpeza Smart Clean, um material que se utiliza a 10ºC mais que a temperatura do filamento da última impressão 3D, durante algo mais de 1 metro ou até que o filamento saia pelo nozzle livre de restos do material da anterior impressão 3D. Com esta operação evita-se que ocorram atolamentos e se aumenta a vida do extrusor.
Muitas impressoras 3D têm uma base de cristal ou outro tipo de base onde se pulverizar um spray (3DLac o DimaFix) que ajuda à aderência da peça durante várias impressões. Após vários usos deve-se aspergir de novo o spray (laca), mas não sem antes lavar a base com água (melhor frite) e com sabão. Simplesmente aplicando um pouco de sabão na base, um pouco de água e esfregar com a mão, é mais que suficiente para limpar a base. Por último, deve-se secar com papel e comprovar que não fiquem restos de spray na base.
Uma vez extraída a peça da base da impressora, dever-se-ia realizar uma comprovação geral das dimensões e do acabamento para assegurar-se de que a impressora 3D esteja a funcionar corretamente. Com um calibre deve-se medir as dimensões exteriores da peça e os ocos internos se tivesse-os, se estes não são corretos se deve comprovar a calibragem da impressora 3D , principalmente a base e os passos dos motores. Se o acabamento superficial não é bom, provavelmente seja culpa de que a temperatura de impressão que se está a utilizar não é a correta ou que o extrusor (ou nozzle) está sujo ou em mau estado.
Quando se realizam peças que precisam um grande acabado superficial, se deve recorrer a algumas das técnicas de acabamento, como aplicar acetona ou vapor de acetona (válido só para peças feitas em ABS) ou aplicar algum produto de rematado como a resina de epoxi de revestimento (XTC) que, além disso, permitem lixar ou pintar a posteriori e assim conseguir um acabamento praticamente liso pelo que não se apreciam as capas na peça.
Com este artigo fica concluída a série de "Conselhos para a impressão 3D", mediante a qual se expuseram os problemas mais comuns antes, durante e depois na impressão 3D FDM/FFF e se explicaram as principais soluções para os evitar ou os solucionar.
hola, quisiera saber como se hace para programar para que la temperatura de la cama vaya bajando gradualmente una vez finalizada la impresion, para cuando imprimo en ABSgracias
Hola Verónica, si deseas realizar el enfriamiento una vez terminada la impresión sólo lo puedes realizar de forma manual. De forma automatizada antes de terminar y si utilizas el Simplify3D, en la pestaña de temperaturas puedes cambiar la temperatura de la base en función de la capa. De forma genérica, puedes modificar la temperatura de la últimas capas directamente en el GCode. En el programa de laminación que utilices buscas el número de las últimas capas, después en el GCode y con la herramienta de "Buscar", buscas la capa en la que deseas modificar la temperatura y escribes el comando "M140 Sxx", donde las "xx" son la temperatura. Recuerda realizar un enfriamiento progresivo.
Mis impresiones se van achicando a medida que sube en z la impresión. Que puedo hacer???
Hola Gabriela, por tu comentario puede ser un problema de flujo. Te recomiendo que visites nuestro artículo sobre el flujo. Puedes acceder a él en el siguiente link.
Thanks for mentioning that print finishes need a period of time before the separation of the base and manipulation. My brother is thinking about doing some printing next week because he's contemplating trying to create with black PLA 3D filament and wants to see what he can make. I think it's a good investment to shop from a reputable company that has the material that he needs in order to make what he's trying to do. https://threedeefilaments.ca/black-pla-3d-filament
We do not distribute that particular PLA brand, but you can take a look at our different PLA ranges (Basic, Smartfil and Premium).
hola , buenas tardes. estoy fabricando unas pequeñas piezas en nylon , con una ender3 pro. una vez terminadas si las fuerzo se rompen, necesito que la pieza terminada soporte algo de tenperatura.
Hola Elio.Es posible que el filamento de nylon que estás utilizando tenga algo de humedad. Te aconsejaríamos utilizar una secadora de filamentos para garantizar el mantenimiento de sus propiedades.
Hola buenas, hace poco que hice un par de impresiones con mi impresora nueva, y las cosas sale con hilillos, queria saber, aparte de como arreglar la impresora para que no vuelva a hacer lo mismo, como hacer para quitar los hilos de la impresión.
Hola Nawal.En este post encontrarás información de utilidad para tu problema: ¿Qué es la retracción en impresión 3D? Definición y ajustes
Tengo una CR10s Pro, cuando uso los programas me sale que se demora 4 hrs, al momento de hacerlo se demora 6, es normal esto? o debería ser el tiempo que indica el programa?? Me paso con la primera impresión el chanchito de 4 hrs, se hizo en 6.Slds
Hola Nicolás,¿Al iniciar trabajo ya tienes la impresora en pre-heat? Por otro lado, es posible que tengas desviaciones en el software de generación e gcode (laminado-slicing) con respecto a los límites reales de la impesora 3D (velocidades y aceleraciones). Revisa estos puntos y harás más precisas las simulaciones y los tiempos.
Tengo una ender3 y cada vez que imprimo algo le pone una base que no es fácil quitar de la pieza final. Hay forma de deshabilitar esta opción y que imprima la pura pieza
HOLA NECESITO SABER QUE ACABADO SE LE DA A TAZAS O MATES O VASOS PARA QUE NO FILTRE AGUA Y QUE NO SEA TOXICO.GRACIAS
Imprimí una pieza grande en ABS, le hice balsa para que no se despegara. Mi pregunta es cómo quito la balsa?
Buenos días Verónica,Si no consigues despegar fácilmente la balsa es porque la distancia entre la pieza y la balsa es demasiado pequeña. Prueba a aumentar el valor de "cámara de aire de la balsa" hasta el 175% del valor de altura de capa que estés usando.
Hola buenas nochesComo podria evitar las lineas horizontales en las piezas, he calibrado y ajustado todo.Podria ser problema de flow ??Muchas graciasSaludos
Hola, cómo puedo separar la pieza de la base RAFT (la base que crea la impresora de la pieza a imprimir)? Actualmente nos es imposible de separar de manera fácil. Nuestra impresora es Zortrax M200. Gracias,
Hola, Aina! En ocasiones, dependiendo del material utilizado y los parámetros de impresión, puede resultar algo difícil separar el RAFT de la pieza. Existen algunas herramientas que pueden ser de utilidad, como Modifi3D Original o Modifi3D Pro. Estas herramientas cuentan con un cabezal de efecto cuchillo muy útil para retirar el RAFT. Puedes encontrarlo en la categoría Post-Procesado en nuestra web.
Consulta, debo esperar a que.la cama enfríe antes de apagar la impresora? O puedo apagarla apenas termine la pieza de hacerse? Gracias
3D printing is a technology that has empowered people of all backgrounds and professions to create,but like all new technology’s there is a bit of a learning curve when it comes to 3D printing.Edwin Richardson | 3dwholesale.com
Thanks for explaining how to clean the base of a printer. I've always thought that 3D printing is so cool. There are so many useful things you can do with it!
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