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BASF Ultracur3D RG 3280

Ref.: BASF-RG-3280-WHITE

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La resina Ultracur3D RG 3280 è una resina riempita di ceramica della famiglia di resine rigide di BASF e il primo materiale composito di questa linea di prodotti. RG 3280 si distingue per la sua eccezionale rigidità (10000 MPa) e la sua resistenza alle alte temperature (HDT di oltre 280 ºC @ 0.45 MPa).

Nonostante il suo alto contenuto di particelle ceramiche (circa il 65% in peso), la resina RG 3280 ha una viscosità abbastanza bassa (230 mPas) e un'ottima stabilità di sospensione, il che ne facilita la manipolazione e la stampa 3D e provoca una bassa sedimentazione nella vasca. I pezzi stampati in 3D con la resina RG 3280 di BASF hanno un colore e una sensazione simili alla ceramica bianca.

Video 1: Le proprietà della resina RG 3280. Fonte: BASF.

RG 3280 può essere stampata su qualsiasi stampante LCD/DLP open source che utilizza lunghezze d'onda da 355-405 nm, come la stampante 3D Nexa XiP o la stampante Phrozen Mini 4K. Puoi consultare la compatibilità dettagliata delle stampanti e le impostazioni raccomandate nella sezione Download.

Pezzo stampato in 3D con la resina RG 3280

Immagine 1: Pezzo stampato in 3D con la resina RG 3280. Fonte: BASF.

Rispetto ad altri materiali della linea di prodotti Rigid di BASF, la resina RG 3280 dimostra una resistenza al calore significativamente maggiore rispetto a Ultracur3D RG 35 e Ultracur RG 1100 con una resistenza alla trazione comparabile. Ultracur RG 3280 offre anche una maggiore resistenza alla temperatura e alla trazione rispetto a altre resine simili sul mercato, mantenendo una viscosità significativamente inferiore.

Confronto tra la resina RG 3280 e le altre resine RG di BASF

Immagine 2: Confronto tra la resina RG 3280 e le altre resine RG di BASF. Fonte: BASF.

Per quanto riguarda la resistenza chimica, i campioni stampati in 3D con la resina Ultracur RG 3280 sono stati sottoposti a test per determinarne la resistenza a vari idrocarburi e prodotti chimici di pulizia (liquido refrigerante, grasso multiuso, olio motore, olio idraulico, liquido freni, olio di trasmissione, acetone, isopropanolo). Sono stati controllati il peso e le proprietà meccaniche (modulo E, resistenza alla trazione e allungamento a rottura) dei campioni a 30 minuti e a 7 giorni. In generale, i cambiamenti più significativi sono stati osservati nell'allungamento a rottura, mentre altre proprietà meccaniche sono rimaste relativamente stabili. I risultati dettagliati possono essere consultati nella sezione Download.

Uno stampo stampato in 3D con la resina RG 3280 di BASF

Immagine 3: Uno stampo stampato in 3D con la resina RG 3280 di BASF. Fonte: BASF.

È importante notare che la resina BASF RG 3280 non è pensata per essere bruciata per creare un pezzo 100% ceramico. RG 3280 è pensata per essere utilizzata come plastica con un aspetto e una sensazione simile alla ceramica. Tuttavia, un ulteriore trattamento termico (3 h a 150 °C) dopo la post-polimerizzazione UV può migliorare le proprietà HDT dei pezzi, oltre a ridurre l'ingiallimento che spesso provoca la polimerizzazione UV.

Grazie alla rigidità e alla resistenza al calore della resina RG 3280, i pezzi stampati con questa resina possono essere utilizzati in applicazioni come attrezzature di alta rigidità, stampi dettagliati per applicazioni ad alta temperatura o test in galleria del vento con modelli in scala.

Guide dettagliate sul processo di stampaggio ad iniezione e sul lavorazione di parti stampate in 3D con la resina RG 3280 possono essere trovate nella sezione Documenti allegati.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Fotopolimero
Formato	1.65 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	355 - 405 nm
Viscosità	@ 25 ºC: 300 mPas / @ 30 ºC: 230 mPas
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.73 g/cm³
Densità (liquido)	(ASTM D4052-18a) 1.65 g/cm³

Proprietà elettriche
Resistività volumetrica	(DIN EN 62631-3-1) 2.80E+16 Ohm·cm
Resistività elettrica di superficie	(DIN EN 62631-3-2) 3.40E+16 Ohm
Forza dielettrica	(DIN EN 60243-1) 29 kV/mm

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1) 0.98 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D638) 1.3-1.0 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D638) 85-87 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) 10500-10600 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) 129 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) 11200 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 96 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	(ASTM D648) 284 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL94 @ 1.8 mm) HB
Coefficiente di espansione termica	(ASTM E831 @ 0-50 ºC) 30.2 µm/(m·K)
Conducibilità termica	(MTPS @ 23ºC) 0.47 W/(m·K)

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.29 % / >3000 h: 2.6 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	- M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano una alta sensibilità alla luce, pertanto devono essere sempre conservate nel loro contenitore chiuso e lontane dalla luce.

Prima di iniziare una stampa è necessario agitare bene la resina e, se possibile, mettere in vuoto per eliminare le bolle che si sono potute formare.

Una volta stampati, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcol isopropilico. A tale scopo è consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcol isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliato non immergere il pezzo per tempi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono essere curati a temperatura ambiente per ottenere le proprietà ottimali. Le condizioni di cura dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di cura.

Oltre al post-curing UV normale, è possibile effettuare un post-curing termico aggiuntivo di 3 ore a 150 °C per migliorare l'HDT e rendere i pezzi più bianchi. Maggiori informazioni sono disponibili nel Manuale nella sezione Download.

Tutti i clienti che hanno acquistato qualsiasi resina della gamma BASF Ultracur3D possono richiedere il relativo manuale utente. Per fare ciò, devono farlo tramite il modulo di contatto selezionando come oggetto “Supporto Tecnico” e come riferimento il numero dell'ordine in cui è stata acquistata la resina.