BASF Ultracur3D RG 3280 View larger

BASF Ultracur3D RG 3280

BASF

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Resina com enchimento cerâmico com uma rigidez excepcional e resistência a altas temperaturas.

A resina Ultracur3D RG 3280 é uma resina recheada de cerâmica da família de resinas rígidas de BASF e o primeiro material composto dessa linha de produtos. RG 3280 destaca pela sua rigidez excecionalmente alta (10000 MPa) e a sua resistência às altas temperaturas (HDT a mais de 280 ºC @ 0.45 MPa).

Apesar do seu alto conteúdo em partículas cerâmicas (em torno do 65 % em peso), a resina RG 3280 tem uma viscosidade bastante baixa (230 mPas) e uma grande estabilidade de suspensão, o que facilita a sua manipulação e a impressão em 3D e provoca uma baixa sedimentación na cuba. As peças impressas em 3D com a resina RG 3280 de BASF têm uma cor e um tacto similares aos da cerâmica branca.

Vídeo 1: As propriedades da resina RG 3280. Fonte: BASF.

RG 3280 pode-se imprimir em qualquer impressora LCD/DLP de código aberto que utilize os 355-405 nm, como a impressora 3D Nexa XiP ou a impressora Phrozen Mini 4K. Pode consultar a compatibilidade detalhada das impressoras e os ajustes recomendados na secção Downloads.

Peça impressa em 3D com a resina RG 3280

Imagem 1: Peça impressa em 3D com a resina RG 3280. Fonte: BASF.

Em comparação com outros materiais da linha de produtos Rigid de BASF, a resina RG 3280 demonstra uma resistência ao calor significativamente maior que Ultracur3D RG 35Ultracur RG 1100 com uma resistência à tração comparável. Ultracur RG 3280 também oferece uma maior resistência à temperatura e à tração que outras resinas similares do mercado, ao mesmo tempo que tem uma viscosidade consideravelmente menor. 

Comparação entre a resina RG 3280 e as demais resinas RG de BASF

Imagem 2: Comparação entre a resina RG 3280 e as demais resinas RG de BASF. Fonte: BASF.

Quanto à resistência química, as #amostra impressas em 3D com a resina Ultracur RG 3280 submeteram-se a provas para determinar a sua resistência a diversos hidrocarbonetos e produtos químicos de limpeza (líquido refrigerante, gordurosa multiuso, azeite de motor, azeite hidráulico, líquido de travões, azeite de transmissão, acetona, isopropanol). Comprovaram-se o peso e as propriedades mecânicas (módulo E, resistência à tração e alongamento ao rompimento) das #amostra aos 30 minutos e aos 7 dias. De modo geral, as mudanças mais destacadas observaram-se no alongamento ao rompimento, enquanto outras propriedades mecânicas mostraram-se relativamente estáveis. Os resultados detalhados podem consultar na secção Downloads.

Uma forma impressa em 3D com a resina RG 3280 de BASF

Imagem 3: Uma forma impressa em 3D com a resina RG 3280 de BASF. Fonte: BASF.

Há que ter em conta que a resina BASF RG 3280 não está pensada para ser queimada para criar uma peça 100% cerâmica. RG 3280 está pensada para utilizar-se em forma de plástico com um aspeto e tacto de cerâmica simulado. Não obstante, realizar um curado térmico adicional (3 h a 150 °C) depois do postcurado UV pode melhorar as propriedades HDT das peças, bem como reduzir o amarilleamiento que costuma provocar o curado UV.

Graças à rigidez e resistência ao calor da resina RG 3280, as peças impressas com esta resina podem utilizar-se em aplicações como aparelhagem de alta rigidez, formas de grande detalhe para aplicações de alta temperatura ou provas em túnel de vento com modelos a escala.

Alongamento ao rompimento (%) 0.7
Resistência à tração (MPa) 70
Módulo de tração (MPa) 10000
Resistência à flexão (MPa) 73
Módulo de flexão (MPa) 8780
Dureza superficial 10

As resinas Ultracur3D da BASF são altamente sensíveis à luz, pelo que devem ser sempre armazenadas nos seus recipientes fechados e longe da luz.

Antes de iniciar uma impressão, a resina deve ser bem agitada e, se possível, aspirada para remover quaisquer bolhas que possam ter-se formado.

Uma vez impressas, as peças devem ser limpas com álcool isopropílico. Para tal, é aconselhável imergir as peças num recipiente com álcool isopropílico e colocar este recipiente num produto de limpeza ultra-sónico durante 4 minutos. Recomenda-se não submergir a peça durante longos períodos de tempo para evitar deformações e amolecimentos.

Após a limpeza, as peças devem ser secas durante 30 minutos a 40 ºC. Uma vez secas, as peças impressas com resinas BASF Ultracur3D devem ser curadas à temperatura ambiente para obter propriedades óptimas. As condições de cura dependerão das características da impressora utilizada e do equipamento de cura.

Para além da pós-polimerização UV normal, pode ser efectuada uma pós-polimerização térmica adicional de 3 h a 150 °C para melhorar o HDT e tornar as peças mais brancas. Mais informações podem ser encontradas no Manual na secção de Downloads. 

Todos os clientes que tenham adquirido qualquer resina BASF Ultracur3D podem solicitar o guia do utilizador apropriado. Isto pode ser feito através do formulário de contacto, seleccionando "Apoio Técnico" na linha de assunto e referindo-se ao número de encomenda sob o qual a resina foi comprada.

Informação geral
Fabricante BASF
Tecnologia  LED-LCD, DLP, SLA
Material Oligómeros de Uretano-acrilato
Comprimento de onda 355-405 nm
Formato 1.65 kg
Cor Branco
Propriedades gerais
Viscosidade (30 ºC) 230 mPas
Viscosidade (50 ºC) 93 mPas
Densidade (sólido) (ASTM D792) 1.73 g/cm3
Densidade (líquido) (ASTM D4052-18a) 1.65 g/cm3
Propriedades mecânicas
Módulo de Young (ASTM D638) (Curado UV) 10000 MPa
(Curado UV + térmico) 10300 MPa
Resistência à tracção (ASTM D638) (Curado UV) 76 MPa
(Curado UV + térmico) 70 MPa
Elongação na pausa (ASTM D638) (Curado UV) 1 %
(Curado UV + térmico) 0.7 %
Charpy Notch, 23 °C (ISO 179-1) 0.98 kJ/m²
Izod sem entalhes, 23 °C (ASTM D256) 4.67 J/m
Resistência ao impacto a 23 °C (Izod indentado ASTM D256) 2.36 J/m
Dureza (Shore D, ASTM D2240) 96 D
Módulo de flexão (ASTM D790) 8780 MPa
Força de flexão (ASTM D790) 73 MPa
Compressão a 23 ºC -
Outros
Biocompatibilidade (ISO 10993) Informação disponível a solicitação
Absorção de água 24h (ASTM D570) 0.29 %
HSCODE 2916.1


* Os valores típicos listados nesta tabela devem ser considerados como referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos a confirmação dos resultados e propriedades finais com os seus próprios testes. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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