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Mayku Multiplier
Lorsqu'ils ont besoin de pièces de précision, les créateurs ont généralement recours au moulage en silicone ou confient la production à des tiers spécialisés. Afin de donner aux créateurs le contrôle total du processus, d'éliminer les délais inutiles et de simplifier le flux de travail, Mayku a créé le Mayku Multiplier, une machine de formage par pression de format bureau qui offre la même précision et la même netteté que le moulage par injection.
Avec le Mayku Multiplier, des moules très précis pour le prototypage, l'outillage, les utilisations finales ou l'emballage peuvent être créés en moins de 5 minutes avec l'aide d'une force de plus de 5 tonnes, garantissant une qualité et des détails de niveau industriel.
Le Mayku Multiplier dispose d'une zone de formage circulaire de Ø400 mm, d'une hauteur de 160 mm et d'une puissance de chauffe de 220 ºC. Combinée à la pression de 60 psi (plus de 5 tonnes) générée sous le dôme, elle permet d'obtenir des moules ultra-précis et des pièces finales entièrement fabriquées en interne, de manière rapide, sûre et efficace.
Mayku Multiplier est équipé d'un capteur IR de précision intégré pour contrôler la température du plastique, ainsi que d'une fonction de nivellement automatique pour s'assurer que la feuille de formage est bien nivelée et éviter qu'elle ne s'affaisse. À l'arrière de l'appareil se trouve une prise d'air intégrée où l'utilisateur peut brancher des outils et des accessoires tels qu'un pistolet à air comprimé.
L'utilisation du Mayku Multiplier est extrêmement facile grâce au guide étape par étape affiché sur l'écran LCD à fort contraste de la machine. Les invites affichées à l'écran accélèrent le flux de travail et garantissent que le processus est toujours sûr et réussi.
Mayku Multiplier est équipé d'une connexion WiFi. Une fois que l'utilisateur a enregistré la machine sur le site web de Mayku, les mises à jour du micrologiciel, des matériaux, des caractéristiques et des accessoires sont installées automatiquement tant qu'il y a une connexion WiFi.
La principale différence entre le formage sous vide (Mayku Formbox) et le formage sous pression est la méthode utilisée pour faire en sorte qu'une feuille de plastique se conforme à la forme du gabarit. Au lieu du vide, le Mayku Multiplier utilise une pression de quatre atmosphères pour forcer l'air sur une feuille de plastique chauffée afin de créer un moule ou une pièce avec des degrés élevés de détails et de texture (détails de moins de <1 μm).
Bien que le formage sous vide et le formage sous pression soient compatibles avec les mêmes matériaux de tôle, le formage sous pression peut utiliser des tôles plus épaisses (jusqu'à 5 mm), ce qui permet d'obtenir des pièces plus épaisses pour différentes applications.
En outre, le formage sous pression présente plusieurs avantages par rapport au formage sous vide. Il permet notamment d'obtenir un niveau de détail plus élevé (textes ou textures), une meilleure finition de surface, une meilleure précision dimensionnelle, des tolérances plus précises et des propriétés mécaniques supérieures.
Grâce à la variété des feuilles disponibles pour le Mayku Multiplier, les créateurs peuvent réaliser des prototypes entièrement transparents ou des pièces finales détaillées, ainsi que mouler des objets complexes :
Feuilles PETG - ces feuilles sont transparentes et sans danger pour l'alimentation. Les feuilles PETG sont donc idéales pour la fabrication de moules réutilisables. En outre, la surface antiadhésive et la grande résistance aux chocs de ces feuilles rigides permettent un démoulage facile, une caractéristique très utile dans des applications telles que la fabrication de moules à chocolat personnalisés ou l'emballage de produits.
Feuilles HIPS - ces feuilles sont opaques et polyvalentes, et offrent des formes satinées blanches et lisses. Elles sont idéales pour les boîtiers de produits électriques, les emballages de produits et les pièces finales. Ces feuilles peuvent être coulées, mais ce n'est pas recommandé pour les applications répétitives.
Feuilles EVA - Ces feuilles sont transparentes, souples et flexibles après formage, ce qui les rend idéales pour les formes complexes, les détails très fins et les textures à haute résolution (sable, grains) et améliore l'expérience de démoulage. Les feuilles EVA permettent d'incorporer de petites contre-dépouilles et des parois verticales dans les dessins.
Toutes les feuilles Mayku Multiplier sont recyclables (sauf l'EVA) et ne peuvent être lavées qu'à l'eau.
En ce qui concerne la coulée de matériaux dans les moules fabriqués avec Mayku Multiplier, les matériaux compatibles sont le béton, le silicone, le chocolat, la gelée, la résine, l'eau, la mousse, la jesmonite et le plâtre. Cela ouvre un monde de possibilités pour des applications dans l'ingénierie, l'architecture, la décoration d'intérieur, les arts culinaires, l'emballage de produits, le développement de produits, le prototypage, et bien plus encore.
Le Mayku Multiplier incarne véritablement la mission que Mayku poursuit dans ses efforts - apporter la fabrication industrielle au bureau et permettre un prototypage rapide, facile et abordable ainsi que des séries limitées de pièces d'utilisation finale.
L'une des applications de Mayku Multiplier est le prototypage rapide. Les entreprises qui ont besoin de développer rapidement et efficacement des modèles conceptuels ou des prototypes précis peuvent les produire en interne en quelques heures, plutôt qu'en quelques jours. Mayku Multiplier est également idéal pour les applications d'outillage puisqu'il permet de créer des gabarits et des montages de haute qualité avec une variété de matériaux, contribuant ainsi à l'amélioration de la qualité et de l'efficacité sur la ligne de production.
Les moules fabriqués avec Mayku Multiplier ne sont pas seulement parfaits pour le prototypage et l'outillage, mais aussi comme pièces finales avec un haut niveau de détail et de précision. La gamme de matériaux et d'épaisseurs de tôle peut couvrir de nombreuses applications, y compris celles qui nécessitent des matériaux d'ingénierie. L'emballage est l'une des autres applications possibles du Mayku Multiplier. Il est possible de créer des emballages pour les prototypes et les produits finis de manière pratique et évolutive. Une fois encore, la gamme de matériaux et d'épaisseurs permet de produire rapidement des emballages de haute qualité avec un niveau de détail élevé, garantissant ainsi des résultats optimaux.
Le fabricant recommande de maintenir le multiplicateur Mayku propre en essuyant régulièrement les surfaces avec un chiffon en microfibre afin d'éviter l'accumulation de poussière et de résidus. Le multiplicateur Mayku affichera également des rappels sur l'interface utilisateur afin de vidanger les réservoirs de la machine (l'eau est extraite de l'atmosphère environnante lors de la compression de l'air). Pour en savoir plus sur l'entretien du Mayku Multiplier, visitez le site web du fabricant.
L'utilisation du multiplicateur de Mayku est très simple et l'utilisateur est guidé à travers toutes les étapes par des messages affichés sur l'écran de l'interface utilisateur. L'ensemble du processus de formage sous pression avec le multiplicateur de Mayku est également expliqué dans la vidéo fournie par le fabricant.
Dans la section Télécharger, l'utilisateur peut trouver de nombreuses ressources telles qu'un manuel, un guide de démarrage rapide et des informations techniques sur le Multiplier et les feuilles de formage.
Formeur à pression de bureau pour fabriquer des moules de qualité industrielle en moins de 5 minutes.