Heat Break Copperhead LGX

Le heat break bimétallique Copperhead LGX de Slice Engineering est un remplacement authentique des heat breaks des hotends Bondtech LGX FF ou LGX Shortcut. Ces hotends font partie des extrudeuses LGX conçues pour l'impression 3D avec des filaments flexibles. Dans cette configuration, le heat break s'insère directement dans l'extrudeuse pour permettre un chemin de filament très court et une impression rapide.

Le heat break est l'un des éléments les plus importants du hotend. Un côté du heat break s'insère dans le dissipateur thermique et l'autre dans le bloc chaud. Ainsi, la tâche du heat break est de séparer les zones froides et chaudes du bloc chauffant et d'éviter les bourrages et les obstructions.

Image 1 : Installation du heat break Copperhead LGX dans le hotend LGX. Source : Slice Engineering.

Une façon d'augmenter l'effet de bris thermique est d'utiliser des matériaux à faible coefficient de transmission thermique, comme le titane ou l'acier inoxydable. C'est exactement ce que fait le Copperhead LGX, puisque la célèbre technologie bimétallique de Slice Engineering comprend un tube chirurgical en acier inoxydable trempé dans la zone de refroidissement et un alliage de cuivre dans la zone chaude pour conduire efficacement la chaleur vers l'intérieur et empêcher le fluage thermique.

Image 2 : Comparaison des zones de transmission de chaleur entre le Copperhead et d'autres heat breaks. Source : Slice Engineering.

Le heat break Copperhead LGX a une température nominale de 450 ºC, il fait fondre le filament plus rapidement et conduit 60 % moins de chaleur que les autres heat breaks du marché. Sa température de fonctionnement élevée signifie qu'il peut imprimer des thermoplastiques aussi exigeants que le PEEK, le PEI, l'ASA, le PC et le Nylon.